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柴油发动机缸体用合金铸铁的刀具材料匹配性研究

摘要第9-11页
Abstract第11-12页
第1章 绪论第13-25页
    1.1 研究背景与意义第13-14页
    1.2 柴油发动机缸体研究现状第14-16页
        1.2.1 柴油发动机缸体材料第14-15页
        1.2.2 缸体加工第15-16页
    1.3 铸铁切削加工性能研究现状第16-18页
        1.3.1 切削力第16-17页
        1.3.2 切削温度第17页
        1.3.3 表面粗糙度第17-18页
        1.3.4 刀具磨损第18页
    1.4 刀具材料匹配性研究现状第18-23页
        1.4.1 硬质合金匹配性第19-21页
        1.4.2 涂层匹配性第21-23页
    1.5 任务来源及主要研究内容第23-25页
第2章 合金铸铁与硬质合金的匹配性第25-41页
    2.1 合金铸铁抗氧化性能研究第25-29页
        2.1.1 化学反应热力学计算方法第25-26页
        2.1.2 合金铸铁高温氧化反应的热力学计算第26-27页
        2.1.3 合金铸铁的高温氧化实验研究第27-29页
    2.2 合金铸铁与硬质合金刀具间的元素扩散研究第29-38页
        2.2.1 扩散理论第30-32页
        2.2.2 扩散试验设计第32-33页
        2.2.3 扩散试验结果分析第33-38页
    2.3 合金铸铁与硬质合金刀具间的力学性能匹配第38-39页
    2.4 合金铸铁与硬质合金刀具间的物理性能匹配第39-40页
    2.5 合金铸铁与硬质合金刀具间的匹配关系第40页
    2.6 本章小结第40-41页
第3章 合金铸铁与涂层材料的匹配性第41-61页
    3.1 合金铸铁与涂层材料间的元素扩散第41-46页
        3.1.1 实验设计第41-42页
        3.1.2 实验结果与分析第42-46页
    3.2 涂层材料抗氧化性能研究第46-48页
        3.2.1 试验设计第47页
        3.2.2 实验结果与分析第47-48页
    3.3 涂层硬质合金刀具的切削性能研究第48-60页
        3.3.1 实验条件第48-50页
        3.3.2 试验设计第50-51页
        3.3.3 测量仪器第51页
        3.3.4 刀具磨损历程第51-58页
        3.3.5 表面粗糙度第58-60页
    3.4 本章小结第60-61页
第4章 合金铸铁加工过程中的刀具失效模式分析第61-75页
    4.1 精铣上平面刀具磨损分析第61-68页
        4.1.1 精铣上平面刀具前刀面磨损分析第62-64页
        4.1.2 精铣上平面刀具后刀面磨损分析第64-67页
        4.1.3 精铣上平面修光刃磨损分析第67-68页
    4.2 半精铣上平面刀具磨损分析第68-72页
        4.2.1 半精铣上平面刀具前刀面磨损分析第69-70页
        4.2.2 半精铣上平面刀具后刀面磨损分析第70-72页
    4.3 粗铣上平面刀具磨损分析第72-73页
    4.4 本章小结第73-75页
第5章 总结与展望第75-77页
    5.1 工作总结第75-76页
    5.2 研究展望第76-77页
参考文献第77-81页
攻读硕士学位期间发表的论文及参与课题第81-83页
致谢第83-84页
附件第84页

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