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基于工业机器人的柔性系统的故障诊断研究

摘要第4-5页
Abstract第5-6页
第1章 绪论第10-16页
    1.1 研究背景第10-11页
    1.2 研究现状第11-14页
    1.3 目前存在问题第14-15页
    1.4 本文研究内容第15-16页
第2章 工业机器人柔性系统关键技术分析第16-28页
    2.1 柔性系统中的工业机器人技术第16-20页
        2.1.1 工业机器人基本概念第16-17页
        2.1.2 工业机器人详细结构分析第17-19页
        2.1.3 工业机器人的应用第19页
        2.1.4 工业机器人的选型标准第19-20页
    2.2 柔性系统中的PLC技术第20-25页
        2.2.1 PLC的基本结构第21页
        2.2.2 PLC的工作过程第21-23页
        2.2.3 PLC技术的应用第23页
        2.2.4 PLC型号的选型标准第23-25页
    2.3 柔性系统中的总线技术第25-27页
        2.3.1 Profinet概述第25页
        2.3.2 Profinet分散式现场设备第25-26页
        2.3.3 集成分散式现场设备第26-27页
    2.4 本章小结第27-28页
第3章 工业机器人柔性生产线系统设计第28-38页
    3.1 系统整体设计第28-29页
    3.2 各子系统设计第29-37页
        3.2.1 机器人系统第30-32页
        3.2.2 PLC控制系统第32-35页
        3.2.3 夹具以及焊接系统第35-36页
        3.2.4 安全系统第36-37页
    3.3 系统典型故障分类第37页
    3.4 本章小结第37-38页
第4章 柔性生产线系统故障树建立与分析第38-52页
    4.1 系统故障树分析法概述第38-39页
    4.2 系统故障树搭建第39-45页
    4.3 系统故障树定性分析第45-48页
    4.4 系统故障树定量分析第48-50页
        4.4.1 顶事件发生的概率分析第48-49页
        4.4.2 基本事件概率重要度的计算第49-50页
        4.4.3 临界重要度分析第50页
    4.5 本章小结第50-52页
第5章 柔性生产线系统故障预警及监控系统设计第52-60页
    5.1 组态软件第52-56页
    5.2 实验结果处理第56-59页
        5.2.1 网络故障第56-57页
        5.2.2 机器人系统故障第57-58页
        5.2.3 工具系统故障第58-59页
    5.3 本章小结第59-60页
第6章 总结与展望第60-62页
    6.1 全文总结第60-61页
    6.2 研究展望第61-62页
参考文献第62-68页
作者简介及研究成果第68-70页
致谢第70页

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