| 摘要 | 第11-12页 |
| ABSTRACT | 第12页 |
| 第一章 绪论 | 第13-23页 |
| 1.1 热浸渗铝工艺的研究背景 | 第13-15页 |
| 1.2 热浸渗的概念 | 第15-16页 |
| 1.3 热浸铝方法的分类 | 第16-19页 |
| 1.3.1 固态粉末渗铝 | 第17页 |
| 1.3.2 喷涂渗铝法 | 第17页 |
| 1.3.3 料浆渗铝法 | 第17-18页 |
| 1.3.4 气体法 | 第18页 |
| 1.3.5 热浸—扩散法 | 第18-19页 |
| 1.4 Si元素对渗层的影响 | 第19-20页 |
| 1.5 助镀剂及其作用 | 第20-22页 |
| 1.6 本文的研究目的及内容 | 第22-23页 |
| 第二章 实验材料与方法 | 第23-32页 |
| 2.1 实验材料 | 第23-25页 |
| 2.1.1 HT250、45钢的成分 | 第23页 |
| 2.1.2 化学试剂 | 第23-25页 |
| 2.2 实验设备 | 第25页 |
| 2.3 HT250实验参数和方法 | 第25-29页 |
| 2.3.1 实验参数 | 第25-26页 |
| 2.3.2 实验方法 | 第26-29页 |
| 2.4 45钢实验方法及参数 | 第29-32页 |
| 第三章 HT250的热浸渗工艺研究 | 第32-50页 |
| 3.1 浸渗时间对HT250的热浸渗效果的影响 | 第32-42页 |
| 3.1.1 不同时间下HT250的热浸渗处理图 | 第32-36页 |
| 3.1.2 热浸渗时间与HT250热浸渗厚度的关系 | 第36-38页 |
| 3.1.3 冷场发射扫描电子显微镜(FESEM)分析 | 第38-42页 |
| 3.2 温度对HT250热浸渗效果的影响 | 第42-46页 |
| 3.2.1 不同温度下HT250的热浸渗 | 第42-44页 |
| 3.2.2 热浸渗温度与热浸渗厚度的关系 | 第44-46页 |
| 3.3 助镀剂对热浸渗效果的影响 | 第46-49页 |
| 3.3.1 不同助镀剂处理后试样的浸渗效果 | 第46-48页 |
| 3.3.2 助镀剂的助镀作用及其机理 | 第48-49页 |
| 3.4 本章小结 | 第49-50页 |
| 第四章 45钢的渗铝工艺及性能研究 | 第50-67页 |
| 4.1 Fe-Al合金层形貌结构分析 | 第50-52页 |
| 4.2 显微硬度测试 | 第52-53页 |
| 4.3 显微组织成分的电镜扫描(SEM)分析 | 第53-60页 |
| 4.4 X射线衍射分析(XRD) | 第60-62页 |
| 4.5 电化学耐腐蚀性测试 | 第62-65页 |
| 4.6 本章小结 | 第65-67页 |
| 第五章 结论 | 第67-68页 |
| 致谢 | 第68-69页 |
| 参考文献 | 第69-74页 |
| 附表 | 第74页 |