| 摘要 | 第6-8页 |
| Abstract | 第8-9页 |
| 第1章 绪论 | 第10-29页 |
| 1.1 选题背景及意义 | 第10-11页 |
| 1.2 国内外低合金马氏体耐磨钢的研究现状 | 第11-19页 |
| 1.2.1 目前低合金耐磨钢的技术应用 | 第12-13页 |
| 1.2.2 国内外低合金马氏体耐磨钢的生产概况 | 第13-15页 |
| 1.2.3 国内外低合金马氏体耐磨钢的差别分析及技术改进思路 | 第15-19页 |
| 1.3 高强韧低合金马氏体耐磨钢关键工艺技术分析 | 第19-26页 |
| 1.3.1 强度和韧性的强化机理 | 第19-21页 |
| 1.3.2 钢的洁净度对韧性的影响 | 第21-22页 |
| 1.3.3 控制轧制对强韧性的影响 | 第22-23页 |
| 1.3.4 轧后冷却工艺对强韧性的影响 | 第23-24页 |
| 1.3.5 热处理工艺对组织和强韧性的控制 | 第24-26页 |
| 1.4 本文拟采用的技术路线 | 第26-27页 |
| 1.5 本文主要研究目的及内容 | 第27-29页 |
| 第2章 低合金耐磨钢化学成分设计分析 | 第29-35页 |
| 2.1 碳的含量 | 第29-30页 |
| 2.2 硅的含量 | 第30-31页 |
| 2.3 锰的含量 | 第31页 |
| 2.4 铬的含量 | 第31-32页 |
| 2.5 钼的含量 | 第32-33页 |
| 2.6 镍的含量 | 第33-34页 |
| 2.7 硼、钛的含量 | 第34-35页 |
| 第3章 NM500设计成分验证及连续冷却转变研究 | 第35-45页 |
| 3.1 实验设备及试样制备方法 | 第35-36页 |
| 3.1.1 力学性能测试 | 第35页 |
| 3.1.2 金相观察 | 第35页 |
| 3.1.3 扫描电镜 | 第35页 |
| 3.1.4 透射电镜 | 第35-36页 |
| 3.1.5 热模拟试验机 | 第36页 |
| 3.1.6 使用DV5直读光谱仪确定钢的成分 | 第36页 |
| 3.2 500HB设计成分的实验室验证 | 第36-39页 |
| 3.2.1 实际成分设计及试验结果 | 第36-38页 |
| 3.2.2 试验结果分析 | 第38-39页 |
| 3.3 NM500连续冷却转变规律研究 | 第39-44页 |
| 3.3.1 试验材料、方法与工艺 | 第39-40页 |
| 3.3.2 试验结果与分析 | 第40-44页 |
| 3.3.2.1 静态连续冷却组织与CCT曲线 | 第40-42页 |
| 3.3.2.2 显微组织硬度检测 | 第42-43页 |
| 3.3.2.3 低温韧性与微观组织结构的关系 | 第43-44页 |
| 3.4 本章小结 | 第44-45页 |
| 第4章 低温控轧和在线淬火工艺对NM500组织和性能的影响 | 第45-57页 |
| 4.1 生产线关键设备及控制工艺简介 | 第45-47页 |
| 4.1.1 冶炼、精炼及连铸 | 第45-46页 |
| 4.1.2 轧钢及热处理 | 第46-47页 |
| 4.2 不同控轧和控冷工艺对比试验方案 | 第47-50页 |
| 4.3 不同原始组织对再加热奥氏体组织的影响 | 第50-53页 |
| 4.4 不同晶粒度奥氏体对淬火后板条马氏体组织和性能的影响 | 第53-56页 |
| 4.5 本章小结 | 第56-57页 |
| 第5章 焊接实验研究 | 第57-70页 |
| 5.1 NM500焊接热模拟试验 | 第57-61页 |
| 5.1.1 试验内容 | 第57-58页 |
| 5.1.2 试验结果 | 第58-61页 |
| 5.2 NM500焊接裂纹敏感性分析及斜Y坡口试验 | 第61-62页 |
| 5.2.1 焊接裂纹敏感性理论分析 | 第61页 |
| 5.2.2 斜Y型坡口试验 | 第61-62页 |
| 5.3 NM500对接接头焊接工艺试验 | 第62-68页 |
| 5.3.1 焊接试验记录 | 第63-64页 |
| 5.3.2 机械性能试验结果 | 第64-66页 |
| 5.3.3 焊接接头宏观及微观组织 | 第66-68页 |
| 5.4 本章小结 | 第68-70页 |
| 第6章 全文主要结论 | 第70-72页 |
| 参考文献 | 第72-75页 |
| 致谢 | 第75-76页 |
| 攻读学位期间发表的学术论文和参加科研情况 | 第76-77页 |
| 学位论文评阅及答辩情况表 | 第77页 |
