高精度内孔珩磨技术研究及工艺方案优选
| 摘要 | 第1-5页 |
| Abstract | 第5-10页 |
| 1 绪论 | 第10-20页 |
| ·研究背景及意义 | 第10-13页 |
| ·珩磨技术介绍与研究现状 | 第13-15页 |
| ·现有的珩磨技术 | 第13-14页 |
| ·珩磨技术研究现状 | 第14-15页 |
| ·磨削机理研究现状 | 第15-19页 |
| ·珩磨力、热研究现状 | 第16-17页 |
| ·珩磨残余应力研究现状 | 第17-18页 |
| ·磨削加工有限元模拟研究 | 第18-19页 |
| ·研究内容及章节安排 | 第19-20页 |
| 2 珩磨加工机理 | 第20-34页 |
| ·珩磨加工原理 | 第20页 |
| ·磨粒材料去除理论研究 | 第20-22页 |
| ·珩磨工艺仿真基础 | 第20-21页 |
| ·单个磨粒的磨削的物理模型的构建 | 第21-22页 |
| ·加工表面残余应力形成理论 | 第22-25页 |
| ·残余应力对零件的影响 | 第23-24页 |
| ·磨削加工残余应力形成理论 | 第24-25页 |
| ·珩磨工艺参数分析 | 第25-27页 |
| ·珩磨加工切削分类方式 | 第27-28页 |
| ·定压进给珩磨 | 第27-28页 |
| ·定量进给珩磨 | 第28页 |
| ·定压——定量进给珩磨 | 第28页 |
| ·珩磨油石的磨料 | 第28-29页 |
| ·珩磨加工性能评定 | 第29-33页 |
| ·采用珩磨力评定珩磨的加工性能 | 第29-31页 |
| ·用磨削温度评定珩磨性能 | 第31页 |
| ·用磨削比评定珩磨加工性 | 第31-33页 |
| ·小结 | 第33-34页 |
| 3 珩磨热力学有限元分析 | 第34-49页 |
| ·切削有限元分析理论 | 第34-39页 |
| ·热力耦合有限元理论 | 第34-35页 |
| ·材料的本构模型 | 第35-38页 |
| ·切屑分离和断裂准则 | 第38页 |
| ·刀屑接触与摩擦 | 第38-39页 |
| ·有限元模型建立的关键技术 | 第39-45页 |
| ·磨粒切削FEA模型建立的简化 | 第39-40页 |
| ·材料性能参数 | 第40-41页 |
| ·单磨粒有限元模型建立 | 第41-45页 |
| ·有限元结果分析 | 第45-47页 |
| ·磨屑形态分析模拟 | 第45-46页 |
| ·珩磨温度场分析 | 第46-47页 |
| ·珩磨磨削力分析 | 第47页 |
| ·小结 | 第47-49页 |
| 4 基于正交试验的珩磨仿真分析 | 第49-65页 |
| ·正交试验 | 第49-50页 |
| ·正交试验理论 | 第49页 |
| ·正交试验原理 | 第49页 |
| ·正交试验设计方法 | 第49-50页 |
| ·正交试验分析方法 | 第50页 |
| ·珩磨加工仿真模型简化 | 第50-52页 |
| ·珩磨仿真及结果分析 | 第52-64页 |
| ·珩磨加工质量因子及影响规律 | 第58-60页 |
| ·不同工艺参数下珩磨仿真分析 | 第60-64页 |
| ·小结 | 第64-65页 |
| 5 结论与展望 | 第65-67页 |
| ·结论 | 第65页 |
| ·展望 | 第65-67页 |
| 参考文献 | 第67-72页 |
| 攻读硕士学位期间发表的论文及所取得的研究成果 | 第72-73页 |
| 致谢 | 第73-74页 |
