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铁素体/渗碳体复相组织的微观力学行为研究

致谢第1-5页
摘要第5-7页
Abstract第7-12页
1 引言第12-16页
2 文献综述第16-40页
   ·片层珠光体的力学行为第16-19页
     ·片层珠光体的屈服行为第16-17页
     ·片层珠光体的断裂行为第17-18页
     ·片层珠光体在冷拔过程中的组织演变第18-19页
   ·球化珠光体的力学行为第19-22页
     ·球化珠光体的强度与显微组织的关系第19-20页
     ·球化珠光体的加工硬化行为第20-21页
     ·球化珠光体的断裂行为第21-22页
   ·单相超细晶材料的力学行为第22-24页
   ·超细晶(α+θ)复相钢的力学行为第24-32页
     ·超细晶(α+θ)复相钢的力学行为与含碳量的关系第25-28页
     ·超细晶(α+θ)复相钢的屈服强度与显微组织的关系第28-29页
     ·超细晶(α+θ)复相钢的加工硬化行为与显微组织的关系第29-31页
     ·超细晶(α+θ)复相钢的延伸率与显微组织的关系第31-32页
   ·加工硬化阶段的应力-应变模型第32-37页
     ·Hollomon公式第32-33页
     ·几何必需位错模型第33-35页
     ·修正Kocks-Mecking模型第35-36页
     ·Kocks-Mecking模型或Voce公式第36页
     ·混合模型第36-37页
   ·课题研究的目标及创新点第37-40页
     ·研究目标第37页
     ·创新点第37-40页
3 实验材料及方法第40-48页
   ·实验材料第40页
   ·热轧和冷轧实验第40-41页
   ·热模拟实验第41-43页
   ·显微组织观察第43-44页
   ·位错形貌观察第44页
   ·力学性能测试第44-45页
   ·同步辐射测试第45-48页
4 铁素体/渗碳体复相钢的宏观力学行为第48-64页
   ·单相多晶铁素体和细晶(α+θ)复相组织的宏观力学行为第48-51页
   ·超细晶或细晶(α+θ)复相组织的宏观力学行为第51-54页
   ·片层珠光体的宏观力学行为第54-56页
   ·制备综合力学性能较好的铁素体/渗碳体粒子复相组织第56-61页
   ·不同组织铁素体/渗碳体复相钢的Hollomon分析第61-63页
   ·小结第63-64页
5 超细晶或细晶(α+θ)复相钢的屈服强度与显微组织的关系第64-76页
   ·超细晶或细晶(α+θ)复相钢的显微组织第64-69页
   ·Hall-Petch关系第69页
   ·屈服的微观过程第69-71页
   ·关系式的建立第71-74页
   ·小结第74-76页
6 铁素体/渗碳体复相钢在加工硬化阶段的微观组织演变第76-96页
   ·不同组织铁素体/渗碳体复相钢的位错亚结构演变第76-87页
     ·单相多晶铁素体(纯铁)的位错亚结构演变第77-79页
     ·细晶(α+θ)复相钢的位错亚结构演变第79-82页
     ·超细晶(α+θ)复相钢的位错亚结构演变第82-85页
     ·珠光体钢的位错亚结构演变第85-87页
   ·超细晶或细晶(α+θ)复相钢的位错密度及亚晶块尺寸演变第87-93页
     ·位错密度和亚晶块尺寸的估算方法简介第87-89页
     ·超细晶或细晶(α+θ)复相钢的位错密度及亚晶块尺寸演变第89-93页
   ·小结第93-96页
7 组织状态对铁素体/渗碳体复相钢的失稳和力学性能的影响第96-108页
   ·铁素体/渗碳体复相钢的失稳过程第96-100页
   ·显微组织对均匀延伸率的影响第100-103页
   ·均匀延伸率和抗拉强度与组织参数的统计关系第103-107页
   ·小结第107-108页
8 超细晶或细晶(α+θ)复相钢的微观应力/应变配分第108-122页
   ·显微组织及力学性能第108-110页
   ·衍射峰的演变第110-111页
   ·塑性变形过程中的应力/应变演变第111-114页
   ·渗碳体衍射峰的宽化第114-116页
   ·显微组织对铁素体和渗碳体应力/应变的影响第116-118页
     ·显微组织对铁素体应力/应变演变的影响第116-117页
     ·显微组织对渗碳体应力/应变演变的影响第117-118页
   ·铁素体和渗碳体应力对宏观应力的影响第118-119页
   ·小结第119-122页
9 超细晶或细晶(α+θ)复相钢的应力-应变模型构建第122-142页
   ·加工硬化阶段的模型分析第122-126页
   ·应力-应变模型的构建及分析第126-133页
     ·模型的建立第127-128页
     ·微观力学行为预测第128-130页
     ·加工硬化行为第130-133页
   ·模型参数与显微组织的关系第133-137页
     ·绝热硬化常数第133-135页
     ·位错湮灭速率常数第135-137页
   ·显微组织对力学性能的影响第137-141页
     ·抗拉强度第137-139页
     ·均匀延伸率第139-141页
   ·小结第141-142页
10 总结第142-144页
参考文献第144-154页
附录A Voce公式的推导第154-156页
附录B 修正系数的推导第156-158页
作者简历及在学研究成果第158-162页
学位论文数据集第162页

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