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薄板坯连铸过程中流动及相关现象的数值模拟

摘要第1-5页
Abstract第5-7页
主要符号列表第7-12页
目录第12-16页
第一章 文献综述第16-30页
   ·连铸过程简介第16-18页
   ·连铸过程数值模拟历史第18-20页
   ·连铸过程数值模拟现状第20-27页
     ·暂态流动过程第21-22页
     ·电磁制动第22-26页
     ·传热凝固第26-27页
   ·本文主要研究对象第27-29页
     ·薄板坯技术简介第27-28页
     ·薄板坏技术研究现状第28-29页
   ·文献总结及研究内容第29-30页
第二章 CSP漏斗形结晶器内钢-渣界面行为的数值模拟第30-48页
   ·基本假设第30页
   ·控制方程第30-34页
     ·连续方程第30-31页
     ·动量方程第31页
     ·湍流模型第31-33页
     ·多相流模型第33-34页
   ·边界条件第34-37页
     ·水口入口第34-35页
     ·计算域出口第35-36页
     ·钢-渣界面描述及对称边界条件第36页
     ·其它参数第36-37页
   ·数值计算方法第37-40页
     ·网格划分第37-39页
     ·控制方程离散第39页
     ·收敛准则第39-40页
   ·数值模拟结果第40-47页
     ·熔池表面钢-渣界面行为第40-43页
     ·结晶器内钢液流场第43-47页
   ·本章小结第47-48页
第三章 铸坯宽度对薄板坯结晶器冶金行为影响的数值模拟第48-86页
   ·基本假设第48页
   ·控制方程第48-54页
     ·连续方程第48-49页
     ·动量方程第49页
     ·湍流模型第49-50页
     ·电磁制动第50-52页
     ·凝固模型第52-53页
     ·弯月面波形第53-54页
   ·边界条件第54-60页
     ·结晶器壁丽换热条件第54-56页
     ·磁场边界第56-57页
     ·凝固坯壳在壁面的移动第57-58页
     ·其它边界条件第58页
     ·其它参数第58-60页
   ·数值计算方法第60-62页
     ·计算域及网格划分第60-62页
     ·控制方程离散与收敛准则第62页
   ·CSP模拟结果第62-79页
     ·流场第62-69页
     ·温度场第69-76页
     ·凝固坯壳生长情况第76-79页
   ·FTSC模拟结果第79-84页
     ·流场第79-82页
     ·温度场第82-84页
     ·凝固坯壳生长情况第84页
   ·本章小结第84-86页
第四章 开浇过程暂态流动现象的数值模拟第86-106页
   ·基本假设第86页
   ·控制方程第86-87页
   ·动网格模型第87-88页
   ·边界条件第88-90页
   ·数值计算方法第90-91页
   ·数值模拟结果第91-104页
     ·填充过程第91-96页
     ·拉坯过程第96-104页
   ·本章小结第104-106页
第五章 全文总结第106-107页
参考文献第107-124页
致谢第124-125页
硕士期间研究成果第125-126页
 (一) 硕士期间发表论文第125页
 (二) 硕士期间参加的科研情况说明第125-126页

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