基于再制造理论的机床修复关键技术研究
| 摘要 | 第1-5页 |
| Abstract | 第5-10页 |
| 1. 绪论 | 第10-16页 |
| ·课题研究的背景 | 第10-12页 |
| ·再制造业的发展状况 | 第12-14页 |
| ·国外再制造业的发展状况 | 第12-13页 |
| ·国内再制造业的发展状况 | 第13-14页 |
| ·本课题研究的意义与内容 | 第14-16页 |
| ·本课题的来源及研究意义 | 第14-15页 |
| ·本课题研究的主要内容 | 第15-16页 |
| 2. 再制造技术的理论研究 | 第16-29页 |
| ·再制造技术基础 | 第16-20页 |
| ·表面修复再制造技术 | 第20-25页 |
| ·表面修复再制造技术分类与选择原则 | 第21-24页 |
| ·表面修复再制造评价模型的建立 | 第24-25页 |
| ·表面修复再制造技术在机床修复中的应用 | 第25-28页 |
| ·机床机件表面损伤失效分析 | 第25-26页 |
| ·机床表面修复再制造的原则与技术路线 | 第26-28页 |
| ·本章小结 | 第28-29页 |
| 3. 常用的机床修复关键技术 | 第29-44页 |
| ·电刷镀修复技术 | 第29-32页 |
| ·热喷涂修复技术 | 第32-35页 |
| ·表面粘接粘涂修复技术 | 第35-38页 |
| ·激光熔覆修复技术 | 第38-42页 |
| ·几种常用表面修复技术的对比 | 第42-43页 |
| ·本章小结 | 第43-44页 |
| 4. 机床导轨的表面激光熔覆修复技术 | 第44-61页 |
| ·常用的机床导轨表面修复技术 | 第44-45页 |
| ·机床导轨激光熔覆修复方案 | 第45-49页 |
| ·光纤激光修复成套设备介绍 | 第49-53页 |
| ·机床导轨光纤激光熔覆步骤 | 第53-55页 |
| ·机床导轨激光熔覆前准备工作 | 第54页 |
| ·机床导轨激光熔覆工艺实施 | 第54-55页 |
| ·机床导轨激光熔覆后续加工 | 第55页 |
| ·机床导轨光纤激光熔覆数控参考程序 | 第55-59页 |
| ·AS 系统介绍 | 第56页 |
| ·AS 语言程序及其编制流程 | 第56-58页 |
| ·激光熔覆机床导轨的 AS 参考程序 | 第58-59页 |
| ·机床导轨光纤激光熔覆修复结果 | 第59-60页 |
| ·本章小结 | 第60-61页 |
| 5. 机床导轨激光熔覆修复技术的数值仿真 | 第61-76页 |
| ·ANSYS 及 ANSYS/APDL 简介 | 第61-66页 |
| ·ANSYS 软件介绍 | 第61-63页 |
| ·ANSYS/APDL 概述 | 第63-64页 |
| ·APDL 语言常用命令 | 第64-66页 |
| ·机床导轨激光熔覆温度场的数值模拟 | 第66-72页 |
| ·机床导轨激光熔覆温度场数学模型的建立 | 第66页 |
| ·机床导轨激光熔覆温度场的步骤 | 第66-70页 |
| ·机床导轨激光熔覆温度场的结果 | 第70-72页 |
| ·工艺参数对机床导轨激光熔覆温度场的影响 | 第72-74页 |
| ·激光功率对温度场的影响 | 第72-73页 |
| ·激光光斑半径对温度场的影响 | 第73-74页 |
| ·扫描速度对温度场的影响 | 第74页 |
| ·本章小结 | 第74-76页 |
| 6. 结论 | 第76-78页 |
| ·总结 | 第76-77页 |
| ·不足之处及展望 | 第77-78页 |
| 参考文献 | 第78-83页 |
| 攻读硕士学位期间发表的论文及所取得的研究成果 | 第83-84页 |
| 致谢 | 第84页 |
