摘要 | 第1-6页 |
ABSTRACT | 第6-12页 |
1 绪论 | 第12-19页 |
·生活用纸概念 | 第12页 |
·生活用纸发展现状 | 第12-15页 |
·市场状况分析 | 第12-13页 |
·市场份额分析 | 第13-15页 |
·生活用纸行业动态分析 | 第15-19页 |
·生活用纸新上项目一览表 | 第15-17页 |
·生活用纸行业动态 | 第17-19页 |
2 项目背景 | 第19-21页 |
·公司简介 | 第19页 |
·YG 集团简介 | 第19页 |
·YG 生活纸产有限公司简介 | 第19页 |
·项目简介 | 第19-21页 |
3 生活用纸性能指标 | 第21-26页 |
·基本术语 | 第21-23页 |
·定量(GB/T 24328.5—2009) | 第21页 |
·厚度(GB/T 24328.2—2009) | 第21页 |
·抗张强度(GB/T 24328.3—2009) | 第21页 |
·湿抗张强度(GB/T 24328.4—2009) | 第21-22页 |
·柔软度(GB/T 8942—2002) | 第22-23页 |
·吸水时间和吸水能力(GB/T 24328.6—2009) | 第23页 |
·耐破度(GB/T 24328.7—2009) | 第23页 |
·产品行业标准 | 第23-26页 |
·卫生纸的行业标准 | 第23-24页 |
·尿不湿的行业标准 | 第24-25页 |
·湿巾行业标准 | 第25页 |
·YG 企业标准 | 第25-26页 |
4 生产工艺 | 第26-58页 |
·主要原材料质量要求 | 第26-27页 |
·工艺流程 | 第27-30页 |
·生产原料的说明 | 第28页 |
·制浆系统 | 第28页 |
·流送系统 | 第28-29页 |
·白水回收系统 | 第29页 |
·蒸汽系统 | 第29页 |
·真空系统 | 第29页 |
·水系统 | 第29-30页 |
·生产工艺总评述 | 第30页 |
·浆水平衡计算 | 第30-33页 |
·浆水平衡计算 | 第30-31页 |
·浆水平衡明细表 | 第31-33页 |
·设备选型 | 第33-50页 |
·生产设备选型的原则 | 第33页 |
·主要设备的选型 | 第33-50页 |
·设备一览表 | 第50-54页 |
·化学用品的选用 | 第54-58页 |
·树脂控制剂 | 第55页 |
·湿强剂 | 第55-56页 |
·消泡剂 | 第56页 |
·杀菌防腐剂 | 第56-57页 |
·柔软剂 | 第57页 |
·烘缸涂料 | 第57-58页 |
5 纸机调试 | 第58-63页 |
·纸机图 | 第58页 |
·纸机主要数据 | 第58-59页 |
·产品技术指标 | 第59页 |
·调试 | 第59-60页 |
·调试系统划分 | 第59页 |
·单点调试 | 第59-60页 |
·组启调试 | 第60页 |
·联动调试 | 第60页 |
·试机 | 第60页 |
·过程控制 | 第60页 |
·开机步骤 | 第60-61页 |
·开机前的准备与检查 | 第60-61页 |
·开机 | 第61页 |
·项目缺陷与解决方案 | 第61-63页 |
·调试期间问题 | 第61页 |
·解决方案 | 第61-63页 |
6 总平面设计 | 第63-68页 |
·总平面布置的基本原则 | 第63页 |
·总平面布置图简介与分析 | 第63-65页 |
·厂房区 | 第63-64页 |
·浆料区 | 第64页 |
·动力区 | 第64页 |
·给水区 | 第64-65页 |
·废水处理区 | 第65页 |
·仓库区 | 第65页 |
·辅助生产区 | 第65页 |
·厂区大门设计 | 第65页 |
·工厂绿化 | 第65页 |
·造纸车间平面设计布置的说明 | 第65-68页 |
·车间布置遵循原则 | 第65-66页 |
·车间布置情况 | 第66-67页 |
·造纸车间布置特点 | 第67-68页 |
7 车间公用工程 | 第68-71页 |
·安全防护、劳动定员 | 第68页 |
·安全防护 | 第68页 |
·劳动定员 | 第68页 |
·动力、蒸汽和采暖通风 | 第68-69页 |
·动力 | 第68-69页 |
·蒸汽 | 第69页 |
·采暖通风 | 第69页 |
·辅助工段 | 第69-71页 |
·给水排水工程 | 第69页 |
·废渣处理 | 第69-70页 |
·废气处理 | 第70-71页 |
8 总结与结论 | 第71-72页 |
·总结 | 第71页 |
·结论 | 第71-72页 |
参考文献 | 第72-74页 |
致谢 | 第74-75页 |
攻读学位期间发表的学术论文目录 | 第75-76页 |