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电动汽车锂电池组高精度电压电流检测系统研究与设计

摘要第1-7页
Abstract第7-12页
第一章 绪论第12-21页
   ·研究背景和意义第12-13页
   ·电动汽车中动力电池介绍第13-16页
     ·铅酸电池第13-14页
     ·镍镉电池第14页
     ·镍氢电池第14-15页
     ·锂离子电池第15-16页
   ·电池管理系统参数检测研究现状第16-18页
   ·电压电流检测对剩余电量估算的影响第18-20页
   ·本文主要内容和结构安排第20-21页
第二章 锂离子电池技术第21-29页
   ·锂离子电池工作原理第21-24页
   ·锂离子电池的工作特性第24-28页
     ·电池电压第24-26页
     ·温度特性第26页
     ·充放电特性第26-27页
     ·循环寿命第27-28页
   ·本章小结第28-29页
第三章 检测系统硬件设计第29-56页
   ·检测系统设计的基本原则第29-30页
   ·系统中误差合成与分配第30-32页
   ·检测系统电源供应第32-33页
   ·锂电池组单体电压检测第33-46页
     ·常用电池组单体电压检测方法第33-38页
     ·锂电池组单体电压检测方法研究第38-39页
     ·单体电压检测模块硬件设计第39-41页
     ·软件仿真第41-43页
     ·实验结果第43-46页
   ·锂电池组电流和总电压检测第46-49页
     ·锂电池电流检测第46-49页
     ·锂电池总电压检测第49页
   ·主控单元电路设计第49-51页
   ·温度检测第51-53页
   ·检测系统通信设计第53-55页
     ·CAN 总线通信第53-54页
     ·RS232 通信第54-55页
   ·本章小结第55-56页
第四章 误差分析第56-64页
   ·电压检测误差分析第56-62页
     ·差动输入电路影响第56-62页
     ·电压 A/D 转换电路误差第62页
   ·电流检测误差分析第62-63页
     ·传感器输入电路第62页
     ·信号调理电路第62-63页
     ·电流 A/D 转换电路误差第63页
   ·本章小结第63-64页
第五章 检测系统软件设计第64-83页
   ·软件开发平台第64-65页
   ·软件设计思想第65页
   ·主控单元模块软件设计第65-69页
     ·电池组单体电压数据传输第66-67页
     ·电流检测程序第67-68页
     ·温度检测程序第68-69页
   ·CAN 总线通信设计第69-71页
   ·数字滤波第71-72页
   ·检测系统的性能改善及校正第72-79页
     ·非线性校正第72-76页
     ·补偿技术第76-77页
     ·实验结果第77-79页
   ·软件运行与结果第79-82页
     ·上位机显示第79-82页
     ·CAN 总线通信验证第82页
   ·本章小结第82-83页
结论第83-85页
参考文献第85-89页
攻读硕士学位期间发表的论文和获得的科研成果第89-90页
致谢第90-91页

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