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基于单向示范刀采煤机滚筒调高系统的研究

致谢第1-6页
摘要第6-7页
Abstract第7-9页
目录第9-12页
1 绪论第12-18页
   ·课题的来源第12页
   ·课题研究目的及意义第12-13页
   ·滚筒自动调高系统发展现状及应用第13-16页
     ·直接调高技术第13-15页
     ·间接调高技术第15-16页
   ·课题研究的主要内容第16-18页
2 记忆截割原理第18-39页
   ·引言第18页
   ·采煤机组成和工作原理第18-19页
   ·记忆截割系统第19-22页
     ·工作原理第19-20页
     ·工作模式第20-21页
     ·工作特点第21-22页
   ·截割方式第22-24页
     ·采煤机进刀方式第22-23页
     ·控制方式第23-24页
   ·采样周期确定第24-27页
     ·顶底板的变化第24-25页
     ·支架推移要求第25页
     ·煤层厚度变化第25页
     ·调高的调控性能第25-27页
   ·数据采集第27-28页
   ·单向示范刀记忆截割模型第28-30页
   ·单向示范刀采样轨迹规划第30-37页
     ·优化算法第30页
     ·粒子群算法原理第30-33页
     ·规划的数学模型第33-35页
     ·模拟仿真第35-37页
   ·记忆截割轨迹的数值模拟第37-38页
   ·本章小结第38-39页
3 模糊自适应 PID 控制器设计第39-48页
   ·引言第39页
   ·模糊自适应 PID第39页
   ·系统控制策略第39-40页
   ·模糊自适应 PID 控制原理第40-42页
     ·模糊控制器第40页
     ·模糊集合第40-41页
     ·组成及原理第41-42页
     ·设计步骤第42页
   ·模糊自适应 PID 控制器第42-46页
     ·确定模糊控制器结构第42页
     ·确定输入、输出变量以及语言变量第42-43页
     ·精确量模糊化第43-44页
     ·模糊控制规则第44-45页
     ·模糊推理与反模糊化第45-46页
   ·本章小结第46-48页
4 记忆截割系统的硬件与软件第48-60页
   ·引言第48页
   ·系统性能要求第48-49页
   ·系统选择及检测参数第49-50页
     ·系统选择第49-50页
     ·检测参数确定第50页
   ·系统硬件设计第50-57页
     ·主要控制量及通信端口统计第51页
     ·工控机第51页
     ·PLC 控制器第51-52页
     ·控制器电源供电和 I/0 的输入、输出接线第52-55页
     ·传感器选择与用途第55-57页
   ·系统软件设计第57-59页
   ·本章小结第59-60页
5 模糊自适应 PID 控制系统的仿真第60-72页
   ·引言第60页
   ·液压调高系统原理第60-61页
   ·系统建模第61-65页
     ·放大器传递函数第61页
     ·电液比例方向阀的传递函数第61页
     ·阀控缸数学模型的建立第61-65页
   ·模糊自适应 PID 线性比例控制仿真第65-71页
     ·电液比例方向阀与电磁换向阀液压系统仿真第65-67页
     ·模糊自适应 PID 控制策略的系统仿真第67-71页
   ·本章小结第71-72页
6 结论与展望第72-74页
   ·结论第72-73页
   ·展望第73-74页
参考文献第74-78页
作者简介第78-80页
学位论文数据集第80-81页
详细摘要第81-82页

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