高炉瓦斯泥中锌综合回收新工艺研究
| 摘要 | 第1-6页 |
| ABSTRACT | 第6-11页 |
| 第一章 文献综述 | 第11-27页 |
| ·高炉瓦斯泥简介 | 第11-12页 |
| ·矿物组成 | 第11页 |
| ·矿物特点 | 第11-12页 |
| ·高炉瓦斯泥利用现状 | 第12-15页 |
| ·瓦斯泥直接堆放 | 第12页 |
| ·瓦斯泥直接内循环利用 | 第12-13页 |
| ·瓦斯泥中铁、碳回收利用 | 第13-15页 |
| ·含锌高炉瓦斯泥回收处理工艺 | 第15-25页 |
| ·物理分离方法 | 第15-17页 |
| ·火法处理高炉瓦斯泥 | 第17-19页 |
| ·湿法处理高炉瓦斯泥 | 第19-24页 |
| ·联合处理工艺 | 第24-25页 |
| ·课题的提出及研究内容 | 第25-27页 |
| ·课题的提出 | 第26页 |
| ·研究内容 | 第26-27页 |
| 第二章 试验原料、内容及方法 | 第27-36页 |
| ·试验原料成分 | 第27页 |
| ·试验原料的矿物特征 | 第27-28页 |
| ·工艺流程选择 | 第28-29页 |
| ·试验试剂及装置 | 第29-30页 |
| ·试验过程所用主要试剂 | 第29页 |
| ·试验所用主要仪器及装备 | 第29-30页 |
| ·试验研究方法 | 第30-32页 |
| ·高炉瓦斯泥废酸浸出实验 | 第30-31页 |
| ·酸性浸出液中和氧化沉铁 | 第31页 |
| ·除铁后液溶剂萃取 | 第31页 |
| ·反萃后液除油及电积 | 第31-32页 |
| ·瓦斯泥循环试验 | 第32页 |
| ·试验分析方法 | 第32-35页 |
| ·固体试样锌、铁的测定 | 第32-34页 |
| ·溶液中锌、铁的测定 | 第34-35页 |
| ·酸度的测定 | 第35页 |
| ·pH值的测定 | 第35页 |
| ·其它元素分析 | 第35页 |
| ·试验检测方法 | 第35-36页 |
| 第三章 实验原理 | 第36-41页 |
| ·废酸浸出 | 第36-37页 |
| ·中和除杂 | 第37-38页 |
| ·溶剂萃取 | 第38-41页 |
| 第四章 瓦斯泥废酸浸出及除铁工艺研究 | 第41-52页 |
| ·瓦斯泥浸出正交试验 | 第41-42页 |
| ·瓦斯泥浸取过程最佳工艺条件的确定 | 第42-48页 |
| ·废酸用量对瓦斯泥浸出影响 | 第43-44页 |
| ·反应温度对瓦斯泥浸出影响 | 第44-45页 |
| ·液固比对瓦斯泥浸出效果影响 | 第45-46页 |
| ·反应时间对瓦斯泥浸出效果影响 | 第46-48页 |
| ·中和氧化沉铁 | 第48-51页 |
| ·中和方案的选择 | 第48-49页 |
| ·操作方式的选择 | 第49-50页 |
| ·氧化剂用量 | 第50页 |
| ·沉铁温度的影响 | 第50-51页 |
| ·本章小结 | 第51-52页 |
| 第五章 沉铁后液溶剂萃取及电积工艺研究 | 第52-63页 |
| ·溶液成分 | 第52页 |
| ·P204萃取工艺条件确定 | 第52-59页 |
| ·萃取剂浓度的确定 | 第52-53页 |
| ·萃取温度的确定 | 第53-56页 |
| ·萃取相比(O/A)的确定 | 第56页 |
| ·萃取级数的确定 | 第56-58页 |
| ·洗涤及反萃条件的确定 | 第58-59页 |
| ·反萃后液除油及电积 | 第59-62页 |
| ·本章小结 | 第62-63页 |
| 第六章 高炉瓦斯泥处理工艺循环实验 | 第63-68页 |
| ·浸出循环试验 | 第63-64页 |
| ·除铁循环试验 | 第64-65页 |
| ·萃取循环试验 | 第65-67页 |
| ·电积试验 | 第67-68页 |
| 第七章 结论及建议 | 第68-70页 |
| ·结论 | 第68-69页 |
| ·建议 | 第69-70页 |
| 参考文献 | 第70-76页 |
| 致谢 | 第76-77页 |
| 攻读学位期间的主要研究成果 | 第77页 |
