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基于复合工作液的低速走丝电火花线切割技术研究

摘要第1-5页
ABSTRACT第5-12页
第一章 绪论第12-22页
   ·国内外电火花线切割发展简史第12-14页
   ·国内外低速走丝线切割机床、工艺及工作液研究现状第14-19页
     ·国内外低速走丝线切割机床及工艺研究现状第14-16页
     ·国内外低速走丝线切割工作液研究现状第16-19页
   ·本课题研究意义第19-21页
   ·本课题来源及研究目的第21页
   ·本课题研究内容第21-22页
第二章 基于复合工作液的低速走丝电火花线切割可行性研究第22-26页
   ·放电的机理分析第22-23页
   ·切割放电间隙第23-24页
   ·走丝速度对于切割速度的影响第24-25页
   ·走丝速度对切割表面形貌的影响第25页
   ·本章小结第25-26页
第三章 试验系统及机床主要结构设计第26-34页
   ·试验机床简介第26-28页
     ·操作系统简介第26页
     ·机床硬件简介第26-28页
   ·试验用低速走丝机床主要结构设计第28-30页
     ·恒张力装置设计第28页
     ·运丝系统的改进第28-30页
     ·喷嘴结构的设计第30页
   ·高压喷液系统设计第30-31页
   ·数据测试主要设备第31-33页
     ·TR240 便携式表面粗糙度仪第31-32页
     ·波形采集设备第32页
     ·HXS-1000AK 硬度仪第32-33页
   ·本章小结第33-34页
第四章 流场仿真计算及模型建立第34-46页
   ·有限元分析方法概述第34页
   ·FLUENT 软件简介第34-35页
   ·FLUENT 流场分析基础知识第35-38页
     ·流体动力学基础第35-37页
     ·流体运动的数学模型第37-38页
   ·有限元模型建立及仿真结果分析第38-45页
     ·物理模型简化第38-40页
     ·流体仿真有限元模型建立第40-41页
     ·FLUNT 有限元流体仿真及验证第41-45页
   ·本章小结第45-46页
第五章 高压喷液条件下复合工作液低速走丝切割工艺实验研究第46-60页
   ·非电参数对切割效率的影响第46-48页
     ·喷液压力对切割效率影响第46-47页
     ·放电间隙大小对切割效率的影响第47页
     ·走丝速度对切割效率影响第47-48页
   ·电参数对切割效率的影响第48-50页
     ·脉冲宽度对切割效率的影响第48页
     ·脉冲间隔对切割效率的影响第48-49页
     ·平均电流加工电压的影响第49-50页
   ·工件表面微观形貌分析第50-54页
     ·工件表面硬度分析第50-52页
     ·工件表面粗糙度分析第52-54页
   ·工件切割精度分析第54-57页
     ·试验结果与HSWEDM 切割垂直精度比较第54-55页
     ·加工工件腰鼓形分析第55-56页
     ·加工工件形状精度分析第56-57页
   ·工件表面切割条纹分析第57-59页
   ·本章小结第59-60页
第六章 全文总结与展望第60-62页
   ·总结第60-61页
   ·展望第61-62页
参考文献第62-65页
致谢第65-66页
在学期间的研究成果及发表的学术论文第66页

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