| 摘要 | 第1-6页 |
| Abstract | 第6-10页 |
| 第1章 绪论 | 第10-19页 |
| ·引言 | 第10-11页 |
| ·弯管技术简介 | 第11-12页 |
| ·国内外发展现状 | 第12-15页 |
| ·有限元在塑性成型中的应用 | 第12-13页 |
| ·弯管成形的研究现状 | 第13-15页 |
| ·课题来源与研究意义、目的和内容 | 第15-19页 |
| ·课题来源 | 第15页 |
| ·主要研究意义 | 第15-16页 |
| ·主要研究目的 | 第16-18页 |
| ·主要研究内容 | 第18-19页 |
| 第2章 弯管有限元建模 | 第19-37页 |
| ·前言 | 第19-22页 |
| ·CAE 技术 | 第19-20页 |
| ·MSC.MARC 软件简介 | 第20-21页 |
| ·有限元单元法的基本步骤 | 第21-22页 |
| ·弯管有限元力学模型建立 | 第22-24页 |
| ·冷弯管基本力学模型的建立 | 第22-23页 |
| ·坐标系和基本假设 | 第23-24页 |
| ·弯件弯制过程模拟建模 | 第24-32页 |
| ·前处理建模 | 第24-26页 |
| ·有限元网格的生成(MESH GENERATION) | 第26-29页 |
| ·边界条件的定义（BOUNDARY CONDITIONS） | 第29页 |
| ·初始温度的定义（INITIAL TEMPERATURE） | 第29页 |
| ·材料特性的定义（MATERIAL PROPERTIES） | 第29-30页 |
| ·接触条件的定义（CONTACT） | 第30-31页 |
| ·载荷工况（LOADCASE）的定义 | 第31页 |
| ·作业参数的定义并提交运行（JOBS） | 第31-32页 |
| ·后处理结果提取 | 第32-36页 |
| ·本章小结 | 第36-37页 |
| 第3章 仿真结果分析及实验验证 | 第37-48页 |
| ·大型弯管模型试验验证 | 第37-45页 |
| ·模具受力验证分析 | 第37-38页 |
| ·弯管质量验证分析 | 第38-39页 |
| ·设备力和成形质量的影响分析 | 第39-45页 |
| ·小型弯管模型试验验证 | 第45-46页 |
| ·本章小结 | 第46-48页 |
| 第4章 模具滑槽的改进及组合弯管模的设计 | 第48-57页 |
| ·大型弯管模具滑槽的改进 | 第48-51页 |
| ·模具改进后的试验验证 | 第51-52页 |
| ·组合弯管模设计 | 第52-56页 |
| ·组合弯管模简介 | 第53-55页 |
| ·组件介绍 | 第55-56页 |
| ·本章小结 | 第56-57页 |
| 结论 | 第57-58页 |
| 参考文献 | 第58-61页 |
| 攻读学位期间发表的学术论文 | 第61-62页 |
| 致谢 | 第62页 |
