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车架管材小弯曲半径热成形研究

摘要第1-6页
Abstract第6-10页
第1章 绪论第10-18页
   ·引言第10页
   ·弯管工艺研究第10-12页
     ·弯曲变形特点第10-11页
     ·弯曲缺陷分析和防止措施第11-12页
     ·加热弯管简介第12页
   ·小弯曲半径弯管简介第12-14页
   ·加热弯管及小弯曲半径弯管工艺的研究和发展现状第14-16页
     ·加热弯管本构模型的建立第14-15页
     ·电磁感应与温度分布的解析第15-16页
     ·加热弯管数值模拟概况第16页
   ·选题的背景和意义第16-17页
   ·本文的主要研究内容第17-18页
第2章 加热弯管力学模型与变形特点的研究第18-32页
   ·引言第18页
   ·感应加热弯管的分类第18-20页
   ·加热弯管的变形特点第20-24页
     ·变形过程分析第21-22页
     ·加热弯管时变形区特点第22-24页
   ·加热弯管的温度场分析第24-26页
   ·加热弯管力学模型及分析第26-29页
   ·综合分析第29-30页
     ·加热弯管成形中基本的几何关系第29-30页
     ·加热弯管弯曲成形中推进力F_1与最小弯曲半径的关系第30页
   ·本章小结第30-32页
第3章 加热弯管工艺的有限元分析基础第32-50页
   ·引言第32页
   ·有限元分析的塑性理论基础第32-36页
     ·屈服准则第33页
     ·流动准则第33页
     ·硬化准则第33-34页
     ·加载与卸载第34-35页
     ·弹塑性本构方程第35-36页
   ·几个技术问题的处理第36-41页
     ·非线性问题有限元法概述第36-40页
     ·非线性迭代的收敛判据第40页
     ·摩擦问题的处理第40-41页
   ·加热弯管数学模型的建立第41-43页
   ·加热弯管工艺的有限元分析模型的建立第43-48页
     ·单元的选择以及网格的划分第43-44页
     ·接触分析第44-46页
     ·边界条件第46-47页
     ·温度场的加载第47-48页
   ·本章小结第48-50页
第4章 加热弯管工艺的有限元模拟结果分析第50-69页
   ·引言第50-53页
   ·加热温度及高温变形区域宽度对管材成形的影响第53-58页
     ·加热温度(T)对于管材成形的影响第54-56页
     ·高温区域宽度(L)对于管材成形的影响第56-58页
   ·壁厚(t)对管材成形的影响第58-61页
   ·后夹头相对进给系数(α)对于管材成形的影响第61-65页
   ·后夹持端推进力以及减薄率的计算公式的验证第65-66页
   ·本工件加工所适用的参数匹配关系第66-68页
   ·本章小结第68-69页
结论第69-70页
参考文献第70-73页
攻读硕士学位期间承担的科研任务与主要成果第73-74页
致谢第74-75页
作者简介第75页

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