| 摘要 | 第1-5页 |
| ABSTRACT | 第5-12页 |
| 第一章 绪论 | 第12-20页 |
| ·本文的研究背景 | 第12-17页 |
| ·镁的性质及用途 | 第12-13页 |
| ·镁合金的性质及用途 | 第13页 |
| ·镁产业在中国的发展 | 第13-14页 |
| ·镁产业在山西的发展 | 第14-15页 |
| ·金属镁的存在方式 | 第15页 |
| ·山西省现有的生产方法 | 第15-17页 |
| ·本文研究内容 | 第17-18页 |
| ·本章小结 | 第18-20页 |
| 第二章 我国二氧化硫污染的现状及脱硫技术 | 第20-30页 |
| ·二氧化硫污染现状 | 第20-24页 |
| ·目前我国二氧化硫的污染现状 | 第21-22页 |
| ·二氧化硫对人体的危害 | 第22-23页 |
| ·二氧化硫对生态系统的影响 | 第23页 |
| ·我省面临的环境保护问题 | 第23-24页 |
| ·二氧化硫的控制排放技术 | 第24-29页 |
| ·燃烧前脱硫 | 第24-25页 |
| ·燃烧中脱硫 | 第25-27页 |
| ·燃烧后脱硫 | 第27-28页 |
| ·各种脱硫技术比较 | 第28-29页 |
| ·本章小结 | 第29-30页 |
| 第三章 循环流化床锅炉脱硫机理 | 第30-42页 |
| ·流态化 | 第30-31页 |
| ·煤燃烧过程中SO_2析出的动态特性 | 第31-34页 |
| ·煤中硫的析出 | 第31-33页 |
| ·不同气氛下SO_2的转化 | 第33-34页 |
| ·石灰石在炉内的锻烧过程 | 第34-36页 |
| ·平行圆柱孔模型 | 第35页 |
| ·晶粒模型 | 第35页 |
| ·随机孔模型 | 第35-36页 |
| ·多面体堆砌的颗粒/孔隙结构模型 | 第36页 |
| ·脱硫过程 | 第36-37页 |
| ·影响脱硫剂脱硫效率因素 | 第37-41页 |
| ·石灰石本身的晶体性质 | 第37-38页 |
| ·锻烧条件 | 第38页 |
| ·颗粒粒径 | 第38-39页 |
| ·Ca/S比 | 第39页 |
| ·石灰石颗粒的孔隙率和比表面积 | 第39-40页 |
| ·孔分布的影响 | 第40页 |
| ·孔结构的影响 | 第40-41页 |
| ·本章小结 | 第41-42页 |
| 第四章 实验系统 | 第42-50页 |
| ·实验系统 | 第42-43页 |
| ·实验仪器 | 第43-48页 |
| ·电感耦合高频等离子体发射光谱仪(ICP—AES) | 第43-44页 |
| ·热重分析仪(TGA—Thermogravimetric Apparatus)原理 | 第44-45页 |
| ·氮吸附仪原理 | 第45-47页 |
| ·扫描电子显微镜(SEM—Scanning Electronic Microscope)原理 | 第47-48页 |
| ·本章小结 | 第48-50页 |
| 第五章 实验结果分析 | 第50-70页 |
| ·镁渣的成分分析 | 第50-51页 |
| ·镁渣的脱硫实验 | 第51-55页 |
| ·烟气中氧含量对镁渣脱硫性能的影响 | 第52-53页 |
| ·粒径对镁渣脱硫性能的影响 | 第53-54页 |
| ·温度对镁渣脱硫性能的影响 | 第54-55页 |
| ·水处理镁渣的脱硫实验 | 第55-57页 |
| ·制取水处理样品的目的 | 第55-56页 |
| ·镁渣水处理样品的制取 | 第56页 |
| ·脱硫实验的装置 | 第56页 |
| ·实验方法 | 第56-57页 |
| ·实验结果 | 第57页 |
| ·镁渣及脱硫产物、水处理镁渣及脱硫产物的物理特性分析 | 第57-64页 |
| ·镁渣熟料及脱硫产物的孔容积分布 | 第58-61页 |
| ·水处理后镁渣的孔容积分布 | 第61-64页 |
| ·镁渣及脱硫产物的形貌分析 | 第64-67页 |
| ·镁渣作为脱硫剂在实际锅炉中的应用 | 第67-68页 |
| ·锅炉的主要参数 | 第67页 |
| ·燃料特性参数(见中国科学院山西煤炭化学研究所煤质分析测试报告) | 第67页 |
| ·实验方法 | 第67页 |
| ·实验结果及其分析 | 第67-68页 |
| ·本章小结 | 第68-70页 |
| 第六章 结论 | 第70-72页 |
| ·结论 | 第70页 |
| ·研究前景与展望 | 第70-72页 |
| 参考文献 | 第72-74页 |
| 附录 | 第74-81页 |
| 致谢 | 第81-83页 |
| 攻读学位期间发表的学术论文 | 第83页 |
