数字化高压引弧式TIG焊机的研制
| 摘要 | 第1-5页 |
| ABSTRACT | 第5-8页 |
| 第1章 绪论 | 第8-16页 |
| ·课题背景 | 第8-9页 |
| ·TIG 焊引弧技术的发展现状 | 第9-13页 |
| ·TIG 焊接触引弧 | 第9-10页 |
| ·TIG 焊非接触引弧 | 第10-13页 |
| ·DSP 控制TIG 焊机的国内外现状 | 第13-14页 |
| ·本文的研究内容 | 第14-16页 |
| 第2章 硬件系统的设计 | 第16-52页 |
| ·TIG 焊机的总体设计 | 第16-17页 |
| ·主电路部分 | 第17页 |
| ·控制电路系统设计 | 第17-28页 |
| ·数字信号处理器简介 | 第17-18页 |
| ·控制芯片的选择 | 第18-21页 |
| ·DSP-2812 硬件结构 | 第21-23页 |
| ·控制系统方案 | 第23-24页 |
| ·控制电路设计 | 第24-25页 |
| ·接口板电路分析 | 第25-28页 |
| ·显示电路设计 | 第28-37页 |
| ·显示面板总体设计 | 第28-29页 |
| ·数码管显示电路设计 | 第29-31页 |
| ·键盘控制电路设计 | 第31-32页 |
| ·数字编码器接口设计 | 第32-33页 |
| ·存储调用功能的实现(EEPROM) | 第33-37页 |
| ·高压引弧电路设计 | 第37-45页 |
| ·引弧电路的整体设计 | 第37页 |
| ·引弧电路组成及工作原理 | 第37-44页 |
| ·引弧电路调试 | 第44-45页 |
| ·硬件系统抗干扰设计 | 第45-50页 |
| ·电磁干扰与抑制电磁干扰的原则 | 第45-46页 |
| ·硬件的抗干扰设计 | 第46-50页 |
| ·本章小结 | 第50-52页 |
| 第3章 实现TIG 焊机功能的软件系统设计 | 第52-66页 |
| ·引言 | 第52页 |
| ·总体设计 | 第52-53页 |
| ·DSP 开发环境CC52000 简介 | 第53-54页 |
| ·DSP/BIOS 功能介绍 | 第54-56页 |
| ·DSP/BIOS 简介 | 第54页 |
| ·DSP/BIOS 开发特点 | 第54-55页 |
| ·API 函数介绍 | 第55-56页 |
| ·主程序结构设计 | 第56-58页 |
| ·面板控制系统软件设计 | 第58-61页 |
| ·中断子程序设计 | 第58-60页 |
| ·键盘处理子程序设计 | 第60页 |
| ·存储调用(读写24C16)子程序 | 第60-61页 |
| ·双机通讯设计 | 第61-64页 |
| ·通讯协议及控制 | 第62-63页 |
| ·通讯软件设计 | 第63-64页 |
| ·本章小结 | 第64-66页 |
| 第4章 实验的结果及分析 | 第66-76页 |
| ·接入焊机主回路的高压击穿放电实验 | 第66-69页 |
| ·实验目的 | 第66页 |
| ·实验方法 | 第66页 |
| ·实验结果 | 第66-69页 |
| ·电阻箱负载实验 | 第69-70页 |
| ·实验目的 | 第69页 |
| ·实验方法 | 第69页 |
| ·实验结果 | 第69-70页 |
| ·引弧成功率测定实验 | 第70-74页 |
| ·实验目的 | 第70页 |
| ·实验方法 | 第70-71页 |
| ·实验结果 | 第71-74页 |
| ·焊接实验 | 第74-75页 |
| ·实验目的 | 第74页 |
| ·实验方法 | 第74页 |
| ·实验结果 | 第74-75页 |
| ·本章小结 | 第75-76页 |
| 结论 | 第76-78页 |
| 参考文献 | 第78-80页 |
| 攻读硕士学位期间发表的学术论文 | 第80-82页 |
| 致谢 | 第82页 |
