主动红外无损检测中缺陷信号的提取和分析
| 第一章 绪论 | 第1-19页 |
| ·红外无损检测概述 | 第13-17页 |
| ·概述 | 第13-15页 |
| ·国内发展情况 | 第15-16页 |
| ·国外发展情况 | 第16页 |
| ·发展趋势 | 第16-17页 |
| ·研究背景和选题依据 | 第17页 |
| ·本文研究的内容 | 第17-19页 |
| 第二章 红外热像技术简介 | 第19-24页 |
| ·红外热成像技术概述 | 第19-21页 |
| ·红外无损检测的原理 | 第21-22页 |
| ·红外热像仪 | 第22-24页 |
| ·红外热像仪的基本原理 | 第22-23页 |
| ·使用的红外热像仪 | 第23-24页 |
| 第三章 热激励方式下的一些红外无损检测实验 | 第24-29页 |
| ·热激励源 | 第24页 |
| ·热激励下的相关红外无损检测实验 | 第24-27页 |
| ·环氧树脂层板复合材料相关红外实验 | 第24-25页 |
| ·铝蜂窝板材相关红外实验 | 第25-26页 |
| ·塑料薄板热空气加载下红外无损检测实验 | 第26-27页 |
| ·本章小结 | 第27-29页 |
| 第四章 基于红外灯的热激励技术研究 | 第29-41页 |
| ·红外灯的时间控制器 | 第29-31页 |
| ·时间继电器和继电器的选取 | 第29-30页 |
| ·时间控制器的工作原理图及设计说明 | 第30-31页 |
| ·红外灯热激励的分布 | 第31-34页 |
| ·红外灯热激励研究 | 第31-34页 |
| ·红外灯激励下的相关实验 | 第34-40页 |
| ·铝金属薄片孔洞红外实验 | 第34-35页 |
| ·铝蜂窝板材复合材料脱粘红外实验 | 第35-36页 |
| ·塑料薄板红外实验 | 第36-37页 |
| ·楔形铝蜂窝积水红外实验 | 第37-38页 |
| ·玻璃纤维复合材料蜂窝芯格积水实验 | 第38-39页 |
| ·玻璃纤维复合材料分层实验 | 第39-40页 |
| ·本章小结 | 第40-41页 |
| 第五章 超声热激励及相关主动红外无损检测实验 | 第41-66页 |
| ·超声激励在红外无损检测中的应用原理 | 第41-42页 |
| ·超声换能器 | 第42-55页 |
| ·压电陶瓷及压电方程 | 第42-45页 |
| ·压电陶瓷的振动模式 | 第45-46页 |
| ·纵向复合式换能器 | 第46-55页 |
| ·超声发生器 | 第55-57页 |
| ·SG3525A 芯片的介绍 | 第55-56页 |
| ·超声电源电路中各功能模块分析 | 第56-57页 |
| ·功率超声的匹配 | 第57-62页 |
| ·匹配的意义和换能器等效电阻的作用 | 第57-59页 |
| ·调谐方式的确定 | 第59-60页 |
| ·匹配电感的设计 | 第60-61页 |
| ·匹配回路的效率 | 第61-62页 |
| ·超声激励下的相关红外实验 | 第62-64页 |
| ·铝蜂窝复合材料积水红外实验 | 第62-63页 |
| ·铝薄片表面的微裂纹红外实验 | 第63页 |
| ·板形铝蜂窝脱粘区红外实验 | 第63-64页 |
| ·本章小结 | 第64-66页 |
| 第六章 热图像中缺陷图像的分析 | 第66-77页 |
| ·图像缺陷大致轮廓的选取 | 第66-69页 |
| ·缺陷图像的截取及相关处理 | 第66-68页 |
| ·缺陷图像的轮廓的截取 | 第68-69页 |
| ·多项式和插值曲线拟合 | 第69-72页 |
| ·多式项式拟合 | 第69-71页 |
| ·插值拟合 | 第71-72页 |
| ·图像缺陷的分析及缺陷大小的估计 | 第72-76页 |
| ·各分段离散点的一、二阶导数 | 第72-74页 |
| ·拟合函数的曲率半径及缺陷大小估计 | 第74-76页 |
| ·本章小结 | 第76-77页 |
| 第七章 结论 | 第77-79页 |
| ·主要完成的工作 | 第77-78页 |
| ·今后努力方向 | 第78-79页 |
| 参考文献 | 第79-83页 |
| 致谢 | 第83-84页 |
| 在学期间发表论文 | 第84页 |