| 摘要 | 第1-4页 |
| Abstract | 第4-8页 |
| 1 文献综述 | 第8-21页 |
| 1．1 引言 | 第8页 |
| 1．2 换热网络的综合 | 第8-14页 |
| 1．2．1 换热器网络综合方法 | 第9-13页 |
| 1．2．2 换热器网络综合的发展方向 | 第13-14页 |
| 1．2．3 换热器网络综合方法在原油预热系统中的应用 | 第14页 |
| 1．3 流程模拟技术 | 第14-20页 |
| 1．3．1 流程模拟技术概述 | 第14-15页 |
| 1．3．2 流程模拟技术的作用 | 第15-16页 |
| 1．3．3 流程模拟的方法 | 第16-19页 |
| 1．3．4 流程模拟系统的发展 | 第19-20页 |
| 1．4 本文的研究内容 | 第20-21页 |
| 2 夹点技术及化工流程模拟软件PRO-Ⅱ的原理和方法 | 第21-44页 |
| 2．1 夹点技术及其在换热网络的应用 | 第21-25页 |
| 2．1．1 预先确定换热网络的最优△T_(min) | 第21-22页 |
| 2．1．2 初始网络的设计 | 第22-24页 |
| 2．1．3 对初始网络的调优 | 第24-25页 |
| 2．2 流程模拟软件PRO-Ⅱ所用原理及方法 | 第25-38页 |
| 2．2．1 PRO-Ⅱ基本概况 | 第25-26页 |
| 2．2．2 PRO-Ⅱ所用组分数据和热力学方法 | 第26-27页 |
| 2．2．3 PRO-Ⅱ中塔和换热器的水力计算方法 | 第27-38页 |
| 2．3 PRO-Ⅱ所用的最优化方法 | 第38-44页 |
| 2．3．1 优化算法的发展 | 第38-40页 |
| 2．3．2 二次逼近法 | 第40-44页 |
| 3 常减压流程模拟 | 第44-56页 |
| 3．1 常减压蒸馏工艺及设计项目概述 | 第44-46页 |
| 3．1．1 常减压蒸馏装置的工艺特点 | 第44-45页 |
| 3．1．2 设计项目概述 | 第45-46页 |
| 3．2 常减压流程模拟模型的建立 | 第46-50页 |
| 3．3 常减压蒸馏装置模拟计算 | 第50-52页 |
| 3．3．1 必要数据及选择 | 第50-51页 |
| 3．3．2 计算结果 | 第51-52页 |
| 3．4 计算结果与现场数据对比 | 第52-56页 |
| 4 常减压装置换热网络优化设计 | 第56-70页 |
| 4．1 夹点计算分析 | 第56-59页 |
| 4．1．1 过程流股的提取 | 第57页 |
| 4．1．2 原设计换热网络的夹点分析及用能诊断 | 第57-59页 |
| 4．1．3 原设计换热网络的用能诊断 | 第59页 |
| 4．2 初始网络的设计 | 第59-63页 |
| 4．3 对初始网络的调优 | 第63-69页 |
| 4．4 与原设计的对比分析 | 第69-70页 |
| 5 常减压蒸馏装置操作参数优化 | 第70-80页 |
| 5．1 计算器与优化器的设定 | 第70-72页 |
| 5．2 运行参数优化结果 | 第72-77页 |
| 5．3 与原工况的对比分析 | 第77-80页 |
| 结语 | 第80-81页 |
| 参考文献 | 第81-84页 |
| 附录A PRO-Ⅱ常减压装置流程模拟图 | 第84-85页 |
| 附录B 新设计的PRO-Ⅱ换热网络流程模拟图 | 第85-86页 |
| 附录C PRO-Ⅱ常减压装置操作参数优化流程模拟图 | 第86-87页 |
| 攻读硕士学位期间发表学术论文情况 | 第87-88页 |
| 致谢 | 第88-89页 |
| 大连理工大学学位论文版权使用授权书 | 第89页 |
