| 摘要 | 第1-5页 |
| 英文摘要 | 第5-8页 |
| 目录 | 第8-12页 |
| 第一章 绪论 | 第12-31页 |
| 1．1 铝及铝合金的强化方法 | 第13-14页 |
| 1．2 铝及铝合金晶粒细化的研究现状 | 第14-22页 |
| 1．2．1 钛对铝及铝合金的晶粒细化 | 第14-16页 |
| 1．2．2 含钛晶粒细化剂的研究及应用现状 | 第16页 |
| 1．2．3 钛对铝及铝合金晶粒细化的机理 | 第16-22页 |
| 1．3 电解低钛铝合金的研究进展及现状 | 第22-24页 |
| 1．3．1 电解生产铝钛中间合金 | 第22页 |
| 1．3．2 电解生产铝硅钛多元合金 | 第22页 |
| 1．3．3 电解生产低钛铝合金 | 第22-24页 |
| 1．4 变形 Al-Mg-Si合金的组织、工艺和性能 | 第24-29页 |
| 1．4．1 变形 Al-Mg-Si合金的化学成分及力学性能 | 第24-26页 |
| 1．4．2 变形 Al-Mg-Si合金沉淀强化相 Mg_2Si的析出过程 | 第26-27页 |
| 1．4．3 变形 Al-Mg-Si合金的热处理制度 | 第27-29页 |
| 1．5 本文研究的目的和主要研究内容 | 第29-31页 |
| 第二章 试验内容及方法 | 第31-36页 |
| 2．1 试验内容 | 第31-32页 |
| 2．1．1 电解低钛铝合金的晶粒细化 | 第31页 |
| 2．1．2 6063变形合金的晶粒细化 | 第31页 |
| 2．1．3 6063变形合金的组织、工艺和性能 | 第31-32页 |
| 2．2 试验方法及过程 | 第32-36页 |
| 2．2．1 试验所用原材料 | 第32页 |
| 2．2．2 合金化学成分的测定 | 第32页 |
| 2．2．3 铝及铝合金的晶粒细化 | 第32页 |
| 2．2．4 铝合金的熔配 | 第32-33页 |
| 2．2．5 合金的微观组织分析 | 第33页 |
| 2．2．6 力学性能分析 | 第33-34页 |
| 2．2．7 合金的耐蚀性试验 | 第34-36页 |
| 第三章 电解低钛铝合金的晶粒细化 | 第36-62页 |
| 3．1 电解低钛铝合金的细化效果 | 第36-39页 |
| 3．2 电解低钛铝合金中含钛相的形成及结构分析 | 第39-46页 |
| 3．2．1 钛在电解过程中的析出原理 | 第39-41页 |
| 3．2．2 电解低钛铝合金中钛相的形貌及分布 | 第41-44页 |
| 3．2．3 铝钛相的形成和细化效果分析 | 第44-45页 |
| 3．2．4 含碳钛相的形成和细化效果分析 | 第45-46页 |
| 3．3 电解低钛铝合金的细化机理 | 第46-49页 |
| 3．3．1 包晶反应理论 | 第46-47页 |
| 3．3．2 抑制晶体生长理论 | 第47-49页 |
| 3．3．3 TiC粒子理论 | 第49页 |
| 3．4 电解低钛铝合金晶粒细化的模型 | 第49-60页 |
| 3．4．1 金属及合金凝固过程的基本规律 | 第49-50页 |
| 3．4．2 等轴晶的形成原理 | 第50-51页 |
| 3．4．3 Al-Ti合金成分过冷模型的建立 | 第51-56页 |
| 3．4．4 相对晶粒尺寸计算模型的建立 | 第56页 |
| 3．4．5 模型的应用与讨论 | 第56-57页 |
| 3．4．6 模型的验证 | 第57-60页 |
| 3．5 本章小结 | 第60-62页 |
| 第四章 电解低钛6063合金晶粒细化研究 | 第62-77页 |
| 4．1 合金元素对铝晶粒的影响 | 第62-65页 |
| 4．1．1 金属及合金凝固过程的基本规律 | 第62-63页 |
| 4．1．2 合金元素对铝晶粒的影响 | 第63-65页 |
| 4．2 电解加钛和中间合金加钛对6063合金的细化作用 | 第65-71页 |
| 4．2．1 电解低钛铝合金及中间合金中含钛相的形貌 | 第65-66页 |
| 4．2．2 不同加钛方式对6063合金的细化效果 | 第66-68页 |
| 4．2．3 电解低钛6063合金晶粒细化机理 | 第68-71页 |
| 4．3 不同加钛方式对6063合金细化的衰退研究 | 第71-75页 |
| 4．3．1 细化衰退效果 | 第71-72页 |
| 4．3．2 细化衰退机理 | 第72-75页 |
| 4．4 本章结论 | 第75-77页 |
| 第五章 电解加钛6063合金的组织、工艺和性能研究 | 第77-113页 |
| 5．1 电解加钛6063合金的化学成分 | 第77-78页 |
| 5．2 均匀化处理对电解加钛6063合金铸态组织及加工性能的影响 | 第78-83页 |
| 5．2．1 电解加钛6063合金的铸态组织 | 第78页 |
| 5．2．2 均匀化处理对铸态组织及加工性能的影响 | 第78-83页 |
| 5．3 固溶处理对电解加钛6063合金组织的影响 | 第83-87页 |
| 5．3．1 合金的固溶热处理 | 第84页 |
| 5．3．2 固溶处理对电解加钛6063合金组织的影响 | 第84-87页 |
| 5．4 电解加钛6063合金的时效硬化特性 | 第87-92页 |
| 5．4．1 6063合金的时效析出原理 | 第87-88页 |
| 5．4．2 电解加钛6063合金的时效硬化特性 | 第88-90页 |
| 5．4．3 微量 Ti对时效硬化特性的影响 | 第90-92页 |
| 5．5 电解加钛6063合金挤压态的微观组织 | 第92-96页 |
| 5．5．1 电解加钛6063合金的基体沉淀相 | 第92-93页 |
| 5．5．2 电解加钛6063合金的晶界沉淀相 | 第93-95页 |
| 5．5．3 电解加钛6063合金的晶间无沉淀带 | 第95-96页 |
| 5．6 电解加钛6063合金的力学性能 | 第96-105页 |
| 5．6．1 电解加钛6063合金的强化机制 | 第96-97页 |
| 5．6．2 单级时效对电解加钛6063合金的组织及力学性能的影响 | 第97-101页 |
| 5．6．3 预时效对电解加钛6063合金的组织及力学性能的影响 | 第101-105页 |
| 5．6．4 Ti对电解加钛6063合金的组织及力学性能的影响 | 第105页 |
| 5．7 电解加钛6063合金的表面处理 | 第105-111页 |
| 5．7．1 6063合金的表面处理工艺 | 第105-106页 |
| 5．7．2 热处理工艺对6063合金表面质量的影响 | 第106页 |
| 5．7．3 合金元素对6063合金表面质量的影响 | 第106-108页 |
| 5．7．4 Ti对6063合金表面质量的影响 | 第108-110页 |
| 5．7．5 6063合金的阳极氧化及着色处理 | 第110-111页 |
| 5．7．6 6063合金的封孔处理 | 第111页 |
| 5．7．7 6063合金表面质量的评定 | 第111页 |
| 5．8 本章小结 | 第111-113页 |
| 第六章 国内6063合金的组织与性能对比研究 | 第113-127页 |
| 6．1 电解加钛与熔配加钛6063合金的组织及性能对比研究 | 第113-122页 |
| 6．1．1 研究合金的化学成分 | 第113-114页 |
| 6．1．2 研究合金的微观组织对比 | 第114-118页 |
| 6．1．3 研究合金的力学性能对比 | 第118-121页 |
| 6．1．4 分析讨论 | 第121-122页 |
| 6．2 国内6063合金的组织与性能对比研究 | 第122-126页 |
| 6．2．1 研究合金的化学成分 | 第122-124页 |
| 6．2．2 研究合金的微观组织对比 | 第124页 |
| 6．2．3 研究合金的力学性能对比 | 第124-126页 |
| 6．3 本章结论 | 第126-127页 |
| 第七章 结论 | 第127-130页 |
| 参考文献 | 第130-141页 |
| 在读期间发表的主要论文 | 第141-142页 |
| 致谢 | 第142页 |
