大型板类锻件制造新工艺的力学分析与应用
| 摘要 | 第1-6页 |
| Abstract | 第6-10页 |
| 第1 章绪论 | 第10-19页 |
| ·大型板类锻件生产特点 | 第10-11页 |
| ·宽板制造工艺的概述 | 第11-16页 |
| ·制造宽板工序的研究概况 | 第11-14页 |
| ·扩孔制板的概述 | 第14-16页 |
| ·马杠扩孔制宽板的工艺简介 | 第16-17页 |
| ·马杠扩孔制宽板的特点 | 第16页 |
| ·马杠扩孔制板工艺的进展 | 第16-17页 |
| ·本文主要任务 | 第17-19页 |
| 第2章 数值模拟的基本理论 | 第19-36页 |
| ·大变形弹塑性有限元法的基本理论 | 第19-26页 |
| ·物体的构形及其描述 | 第20-21页 |
| ·弹塑性大变形本构方程 | 第21-24页 |
| ·弹塑性大变形有限元列式 | 第24-26页 |
| ·有限元数值模拟、分析软件 ANSYS 简介 | 第26-28页 |
| ·有限元软件在大型锻件锻造生产中的重要作用 | 第26-27页 |
| ·ANSYS 软件的简单介绍 | 第27-28页 |
| ·ANSYS 软件对实际技术问题的处理 | 第28-32页 |
| ·非线性问题的解决 | 第28-29页 |
| ·非线性迭代的收敛判据 | 第29-30页 |
| ·接触与摩擦问题的处理 | 第30-32页 |
| ·热分析的基本理论 | 第32-35页 |
| ·热分析的经典理论 | 第32-33页 |
| ·热传递的方式 | 第33-34页 |
| ·稳态传热分析和瞬态传热分析的热平衡方程 | 第34页 |
| ·热应力分析 | 第34-35页 |
| ·本章小结 | 第35-36页 |
| 第3章 制板工艺的数值模拟 | 第36-50页 |
| ·锻造制板工艺的分析 | 第36-39页 |
| ·引言 | 第36页 |
| ·常规锻造工艺生产大型宽板锻件的弊端 | 第36-38页 |
| ·制板新工艺的提出 | 第38-39页 |
| ·建立有限元模型 | 第39-42页 |
| ·马杠扩孔的有限元模型 | 第39-41页 |
| ·平砧拔长的有限元模型 | 第41-42页 |
| ·应力、应变场分析 | 第42-49页 |
| ·马杠扩孔与平砧拔长的应力场的比较 | 第42-46页 |
| ·增大压下量时马杠扩孔的应力场 | 第46-48页 |
| ·马杠扩孔变形区分析 | 第48-49页 |
| ·本章小结 | 第49-50页 |
| 第4章 马杠直径与坯料厚度对马杠扩孔应力场的影响 | 第50-62页 |
| ·引言 | 第50页 |
| ·不同马杠直径的应力场分析 | 第50-55页 |
| ·马杠直径为1300 mm 的应力场 | 第50-52页 |
| ·改变马杠直径为1000 mm 时的应力状态 | 第52-54页 |
| ·马杠直径为800 mm时扩孔的数值模拟 | 第54-55页 |
| ·改变坯料厚度时扩孔的应力 | 第55-58页 |
| ·宽度(高度)对马杠扩孔应力的影响 | 第58-60页 |
| ·本章小结 | 第60-62页 |
| 第5章 温度对马杠扩孔应力、应变的影响 | 第62-69页 |
| ·引言 | 第62页 |
| ·模拟结果 | 第62-68页 |
| ·温度场的分布 | 第62-63页 |
| ·温度场对位移、应变的影响 | 第63-67页 |
| ·温度场对应力的影响 | 第67-68页 |
| ·本章小结 | 第68-69页 |
| 结论 | 第69-71页 |
| 参考文献 | 第71-77页 |
| 攻读学位期间承担的科研任务和主要成果 | 第77-78页 |
| 致谢 | 第78-79页 |
| 作者简介 | 第79页 |
