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熔喷工艺气流对纤维运动及热熔纤网质量影响的研究

引言第1-17页
 参考文献第15-17页
第一章 文献综述第17-29页
 1.1 聚合物熔体气流拉伸的理论研究第17-19页
 1.2 熔喷工艺空气流场的研究第19-21页
 1.3 熔喷工艺与产品的研究第21-22页
 1.4 纤维在空气流场中运动的理论研究第22-23页
 1.5 本文的研究内容和章节安排第23-26页
 参考文献第26-29页
第二章 气流沿纺丝线衰减变化经验公式的建立第29-39页
 2.1 气流沿纺丝线衰减变化规律的研究第30-32页
 2.2 新经验公式的建立第32-34页
 2.3 新建经验公式的验证第34-36页
  2.3.1 预测纤维最终直径第35页
  2.3.2 预测纤维直径的变化过程第35-36页
 2.4 本章小结第36-37页
 参考文献第37-39页
第三章 熔喷工艺纤维拉伸的理论模型及其求解方法第39-63页
 3.1 纤维拉伸理论模型的建立第39-49页
  3.1.1 基本假设第40页
  3.1.2 基本方程组第40-47页
  3.1.3 本构方程第47-49页
 3.2 模型的求解方法第49-61页
  3.2.1 边界条件第49-52页
  3.2.2 流变力初值的确定方法第52-60页
  3.2.3 各种流变力初值确定方法的综合比较第60-61页
 3.3 本章小结第61-62页
 参考文献第62-63页
第四章 熔喷过程中纤维运动的数值模拟第63-99页
 4.1 熔喷空气流场理论模型的建立第63-70页
  4.1.1 熔喷工艺空气流动的描述第63-64页
  4.1.2 空气流场的理论模型第64-70页
 4.2 流场的数值模拟第70-84页
  4.2.1 网格划分和控制方程的离散化第70-76页
  4.2.2 差分方程的求解第76-82页
  4.2.3 模拟计算结果第82-84页
 4.3 纤维在流场中运动的模拟第84-91页
  4.3.1 纤维的结构模型及运动方程第84-86页
  4.3.2 纤维运动的模拟结果第86-91页
 4.4 熔喷工艺参数对纤维运动及成网性质的影响第91-94页
  4.4.1 气流初始速度的影响第91-93页
  4.4.2 气流入射角度的影响第93-94页
  4.4.3 接收距离对成网性质的影响第94页
 4.5 本章小结第94-96页
 参考文献第96-99页
第五章 辅助气流对热熔纤网质量影响的实验研究第99-113页
 5.1 原料、实验设备及熔喷实验第99-102页
  5.1.1 原料第99-100页
  5.1.2 实验设备第100-101页
  5.1.3 熔喷实验第101-102页
 5.2 辅助气流对纤网质量的影响第102-108页
  5.2.1 纤网结构特征指标的测量方法第102-103页
  5.2.2 纤网显微图像的获取与测量第103-105页
  5.2.3 测量结果及其分析第105-108页
 5.3 工艺参数对纤维直径的影响第108-111页
  5.3.1 聚合物熔体挤出量的影响第108页
  5.3.2 主喷气流速度的影响第108-109页
  5.3.3 辅助气流速度的影响第109-110页
  5.3.4 接收距离的影响第110-111页
 5.4 本章小结第111-112页
 参考文献第112-113页
第六章 总结与展望第113-115页
 6.1 本文的主要贡献第113-114页
 6.2 本文存在的问题和进一步研究方向第114-115页
致谢第115-116页
攻读博士学位期间发表的论文第116-117页

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