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全悬浮整机式电子皮带秤动力特性研究与数值模拟

摘要第1-5页
Abstract第5-11页
第一章 绪论第11-20页
 1.1 引言第11-12页
 1.2 皮带秤在国内烟草、港口、水泥、冶金等行业的使用状况第12-13页
 1.3 电子皮带秤称重技术的发展及分类第13-18页
 1.4 本文选题的来源及意义第18页
 1.5 本文主要研究内容第18-20页
第二章 电子皮带秤的称重原理及秤架结构分析第20-39页
 2.1 称重技术的理论基础第20页
 2.2 电子皮带秤的称重原理第20-23页
  2.2.1 加法型电子皮带秤第21-22页
  2.2.2 积分型电子皮带秤第22-23页
 2.3 电子皮带秤的结构第23-37页
  2.3.1 称重传感器第24页
  2.3.2 测速传感器第24-26页
   2.3.2.1 几种常见的皮带秤测速传感器第25-26页
   2.3.2.2 测速信号的处理方法第26页
  2.3.3 几种常见的称重装置(秤架)的静力分析第26-36页
   2.3.3.1 单托辊单杠杆式秤架第26-27页
   2.3.3.2 多托辊单杠杆式秤架第27-28页
   2.3.3.3 多托辊双杠杆式秤架第28-30页
   2.3.3.4 悬臂式秤架第30-32页
   2.3.3.5 全悬浮式秤架第32-33页
   2.3.3.6 全悬浮整机式秤架第33-36页
  2.3.4 传感器受力曲线的应用第36-37页
 2.4 支承簧片第37-38页
 2.5 本章小结第38-39页
第三章 电子皮带秤的误差分析第39-56页
 3.1 引言第39页
 3.2 电子皮带秤的误差源第39-40页
 3.3 对称重误差分量δ_1的分析第40-49页
  3.3.1 称重误差公式的推导第41页
  3.3.2 假设皮带为梁的情况第41-43页
  3.3.3 假设皮带为柔索的情况第43-44页
  3.3.4 皮带抗弯刚度EI的影响第44页
  3.3.5 运行皮带的干扰阻力的影响第44-49页
 3.4 其他误差分量的分析第49-54页
  3.4.1 测力与测速地点不一致引起的速度误差第49页
  3.4.2 测轮与皮带不垂直引起的速度误差第49-50页
  3.4.3 测轮偏心度θ引起的速度误差第50页
  3.4.4 皮带弯曲状况的影响第50-51页
  3.4.5 粘结脏物的影响第51页
  3.4.6 信号处理误差第51页
  3.4.7 校准误差第51-53页
  3.4.8 环境影响的误差第53-54页
 3.5 检定工作中的误差分析第54-55页
 3.6 本章小结第55-56页
第四章 电子皮带秤的动力学分析第56-81页
 4.1 皮带的力学性能和动力特性第56-69页
  4.1.1 皮带的力学模型第56-61页
  4.1.2 悬垂状态下皮带的力学特性第61-63页
  4.1.3 皮带覆盖层的力学特性第63-64页
  4.1.4 皮带运行的阻力特性第64-66页
  4.1.5 受料处皮带的受力特性第66-67页
  4.1.6 皮带运行的冲击特性第67-69页
 4.2 转动机构的动力学第69-72页
  4.2.1 传动机构参数的等效转换第69-70页
  4.2.2 转动机构系统的运动方程第70-72页
 4.3 皮带秤输送机纵向动特性的有限元分析第72-75页
  4.3.1 皮带秤输送机有限元法的基本假设第72页
  4.3.2 皮带秤输送机有限元法的动力学模型第72-75页
  4.3.3 动力学模型的边界条件和初始条件第75页
 4.4 皮带秤输送机横向动特性分析第75-80页
  4.4.1 小变形平板的基本方程第76-78页
  4.4.2 小变形平板的边界条件第78-80页
 4.5 本章小结第80-81页
第五章 电子皮带秤的有限元分析第81-120页
 5.1 状态非线性的有限元理论第81-90页
  5.1.1 接触问题的一般分析方法第81-83页
  5.1.2 动力学接触问题中的约束控制方程第83-90页
   5.1.2.1 接触体构形描述和非穿透正压约束条件第83-84页
   5.1.2.2 接触运动中的切向摩擦约束条件第84-87页
   5.1.2.3 动力学接触问题中控制方程及其基本计算方法第87-89页
   5.1.2.4 接触问题的有限元方程第89-90页
 5.2 LS-DYNA3D系统简介第90-91页
 5.3 模拟所需材料常数的确定第91-94页
  5.3.1 皮带常数的确定第91-93页
  5.3.2 滚筒、轴承、秤架材料常数的确定第93-94页
 5.4 模型的建立和简化第94-95页
 5.5 有限元模拟结果分析第95-118页
  5.5.1 皮带张力变化的结果分析第95-103页
  5.5.2 皮带速度变化的结果分析第103-105页
  5.5.3 物料块度的结果分析第105-113页
  5.5.4 滚筒轴承的结果分析第113-114页
  5.5.5 秤架的结果分析第114-118页
 5.6 本章小结第118-120页
第六章 结论第120-122页
致谢第122-123页
参考文献第123-130页
附录A 攻读硕士学位期间发表的学术论文第130页

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