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分馏塔软测量模型研究与应用

摘要第1-5页
ABSTRACT第5-10页
第1章 绪论第10-28页
 §1.1 引言第10-11页
 §1.2 软测量技术第11-14页
  §1.2.1 机理分析与辅助变量的选择第11-12页
  §1.2.2 数据采集和处理第12页
  §1.2.3 软测量模型的建立第12-14页
  §1.2.4 软测量模型的在线校正第14页
 §1.3 典型数据驱动建模方法简介第14-19页
  §1.3.1 部分最小二乘法第14-16页
  §1.3.2 人工智能方法第16-19页
 §1.4 软测量技术存在的问题与发展第19-21页
  §1.4.1 可计算性分析第19页
  §1.4.2 在线校正(自学习、自适应)问题第19-20页
  §1.4.3 如何适应原料性质变化及装置操作范围大幅度变化问题第20页
  §1.4.4 实施应用中的问题第20-21页
 §1.5 分馏塔软测量技术研究第21-23页
 §1.6 论文结构第23-25页
 §1.7 参考文献第25-28页
第2章 分馏塔软测量模型的研究与开发第28-52页
 §2.1 概述第28-29页
 §2.2 基础知识第29-30页
  §2.2.1 质量流量计算和质量平衡第29页
  §2.2.2 能量平衡第29-30页
  §2.2.3 塔内汽液相计算第30页
  §2.2.4 分压计算第30页
  §2.2.5 蒸馏点关联计算第30页
 §2.3 业务流程第30-31页
 §2.4 分馏塔软测量模型的建立第31-48页
  §2.4.1 数据预处理模块第31页
  §2.4.2 塔内汽、液相计算模块第31-34页
  §2.4.3 焓值计算模块第34-37页
  §24.4 Watson K计算模块第37-38页
  §2.4.5 摩尔重量计算模块第38-39页
  §2.4.6 摩尔分数计算模块第39-40页
  §2.4.7 压力补偿温度模块第40页
  §2.4.8 温度校正比重模块第40-42页
  §2.4.9 ASTM D86温度计算模块第42-44页
  §2.4.10 闪点计算模块第44-45页
  §2.4.11 倾点计算模块第45-46页
  §2.4.12 冰点计算模块第46-47页
  §2.4.13 Reid蒸汽压计算模块第47-48页
  §2.4.14 粘度计算模块第48页
 §2.5 软件设计第48-50页
  §2.5.1 软件包结构框架第48-49页
  §2.5.2 软件包特性第49-50页
 §2.6 小结第50-51页
 §2.7 参考文献第51-52页
第3章 分馏塔软测量模型的评价及工业应用第52-64页
 §3.1 引言第52页
 §3.2 评价目的第52页
 §3.3 评价内容第52-53页
 §3.4 评价准则第53-54页
  §3.4.1 功能评价第53页
  §3.4.2 稳定性评价第53-54页
  §3.4.3 可靠性评价第54页
 §3.5 评价结果第54-58页
  §3.5.1 功能评价结果第54页
  §3.5.2 稳定性评价结果第54页
  §3.5.3 可靠性评价结果第54-58页
 §3.6 软测量模型在工业中的应用第58-63页
  §3.6.1 催化裂化分馏塔工艺流程第58-59页
  §3.6.2 催化裂化分馏塔操作目标第59页
  §3.6.3 模型的实施过程第59-63页
  §3.6.4 在线运行效果评价第63页
 §3.7 小结第63-64页
第4章 双重校正技术研究及其在工业中应用第64-80页
 §4.1 研究背景第64-66页
 §4.2 在线滚动模型校正第66-68页
 §4.3化验值偏差校正第68-71页
 §4.4 在线双重校正第71-73页
 §4.5 双重校正技术在PTA氧化在线计算中的应用第73-78页
  §4.5.1 PTA装置氧化过程描述第73-74页
  §4.5.2 软测量模型实施第74-76页
  §4.5.3 在线双重校正技术的应用效果第76-78页
 §4.6 小结第78-79页
 §4.7 参考文献第79-80页
第5章 结论与展望第80-81页
致谢第81-82页
附表定义、首字母缩写词和缩略语第82-83页
作者攻读硕士期间发表的论文和科研成果第83页

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