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Cu-纳米Al2O3复合粉体湿法制备技术及其烧结体的组织性能研究

中文摘要第1-4页
英文摘要第4-10页
第1章 绪论第10-30页
 1.1 前言第10-11页
 1.2 铜基复合材料的研究现状和发展第11-20页
  1.2.1 铜基复合材料的研究现状第11-14页
   1.2.1.1 高性能显微复合铜合金第11-12页
   1.2.1.2 纤维增强铜基复合材料第12-13页
   1.2.1.3 颗粒增强铜基复合材料第13-14页
  1.2.2 铜基复合材料的制备方法第14-20页
   1.2.2.1 粉末冶金法第14-15页
   1.2.2.2 机械合金化法第15-16页
   1.2.2.3 原位自生成法第16页
   1.2.2.4 内氧化法第16-19页
   1.2.2.5 喷射沉积法第19-20页
   1.2.2.6 颗粒表面化学包覆法第20页
  1.2.3 铜基复合材料的发展趋势第20页
 1.3 颗粒增强金属基复合材料中纳米颗粒增强相研究现状第20-24页
  1.3.1 纳米颗粒的特性第21-23页
   1.3.1.1 表面及界面效应第21-22页
   1.3.1.2 小尺寸效应(体积效应)第22页
   1.3.1.3 量子尺寸效应第22-23页
  1.3.2 纳米颗粒增强相的强化机理第23-24页
  1.3.3 纳米颗粒增强相的耐磨研究第24页
 1.4 颗粒增强金属基复合材料的滑动磨损研究进展第24-28页
  1.4.1 金属基复合材料的磨损机制第25-26页
   1.4.1.1 塑性变形第25页
   1.4.1.2 断裂第25-26页
  1.4.2 影响金属基复合材料磨损的因素第26-28页
   1.4.2.1 载荷第26页
   1.4.2.2 滑动速度第26-27页
   1.4.2.3 环境介质因素第27页
   1.4.2.4 基体组织第27页
   1.4.2.5 增强体的种类、大小、形状和含量第27-28页
   1.4.2.6 界面结合强度对耐磨性的影响第28页
 1.5 本课题的研究思路第28-30页
第2章 纳米Al_2O_3化学镀Cu复合材料粉体的制备第30-42页
 2.1 前言第30-31页
 2.2 化学包覆原理第31-32页
 2.3 纳米Al_2O_3化学包覆Cu复合粉体的制备第32-40页
  2.3.1 化学镀镀液组成和化学镀设备第32-34页
   2.3.1.1 化学镀镀液组成第32-33页
   2.3.1.2 化学包覆设备第33-34页
  2.3.2 制备的方法和过程第34-38页
   2.3.2.1 化学镀前预处理第34-36页
   2.3.2.2 纳米Al_2O_3粉末化学镀第36-37页
    2.3.2.2.1 化学镀镀液配制方法第36-37页
    2.3.2.2.2 纳米粉末的超声波化学镀铜第37页
   2.3.2.3 复合粉末的后处理第37-38页
  2.3.3 实验结果的分析第38-40页
   2.3.3.1 XRD分析第38-39页
   2.3.3.2 TEM形貌观察第39-40页
 2.4 复合粉体的还原第40-41页
  2.4.1 还原过程第40页
  2.4.2 还原后的结果分析第40-41页
 2.5 本章小结第41-42页
第3章 纳米Al_2O_3化学包覆Cu复合材料块材的制备第42-51页
 3.1 前言第42-43页
 3.2 制备的方法及原理第43-45页
  3.2.1 制备的方法第43页
  3.2.2 制备的原理第43-45页
 3.3 制备的装置第45页
 3.4 工艺参数的确定第45-47页
  3.4.1 热压温度T第46页
  3.4.2 热压压力P第46页
  3.4.3 烧结时间t第46-47页
  3.4.4 预冷压压力p第47页
 3.5 制备步骤第47-50页
  3.5.1 冷压预成型第47-48页
  3.5.2 热压成型第48-50页
 3.6 本章小结第50-51页
第4章 纳米Al_2O_3化学镀Cu复合材料块材的成分、形貌及致密度分析第51-58页
 4.1 前言第51页
 4.2 显微硬度第51-53页
  4.2.1 显微硬度分析第51页
  4.2.2 结果与讨论第51-53页
 4.3 形貌分析第53-54页
  4.3.1 金相观察第53页
  4.3.2 结果与讨论第53-54页
 4.4 致密度分析第54-56页
  4.4.1 实验方法第54页
  4.4.2 实验过程第54-55页
  4.4.3 结果与讨论第55-56页
 4.5 工艺参数的影响第56-57页
  4.5.1 冷压压力第56页
  4.5.2 热压压力第56-57页
  4.5.3 热压温度第57页
 4.6 本章小结第57-58页
第5章 纳米Al_2O_3化学包覆Cu复合材料的摩擦磨损性能第58-73页
 5.1 前言第58页
 5.2 实验方法与过程第58-61页
  5.2.1 实验方法第58-59页
  5.2.2 磨损实验装置第59-60页
  5.2.3 磨损实验步骤第60-61页
 5.3 结果与讨论第61-72页
  5.3.1 纳米Al_2O_3化学包覆Cu复合材料的摩擦磨损行为第61-64页
   5.3.1.1 跑合阶段机制第61-62页
   5.3.1.2 稳态磨损阶段机制第62-64页
  5.3.2 载荷对复合材料磨损性能的影响第64-66页
  5.3.3 纳米Al_2O_3含量对复合材料磨损性能的影响第66-69页
  5.3.4 热压工艺参数对复合材料磨损性能的影响第69-72页
   5.3.4.1 热压压力对复合材料磨损性能的影响第69-70页
   5.3.4.2 热压温度对复合材料磨损性能的影响第70-71页
   5.3.4.3 冷压压力对复合材料磨损性能的影响第71-72页
 5.4 本章小结第72-73页
第6章 结论第73-74页
参考文献第74-80页
附录第80-81页
致谢第81页

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