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脉冲涡流无损检测技术研究

摘要第1-11页
ABSTRACT第11-12页
第一章 绪论第12-20页
   ·课题的来源和意义第12-13页
   ·电磁无损检测技术概述第13-14页
     ·电磁无损检测技术简介第13页
     ·电磁无损检测技术的发展第13-14页
   ·脉冲涡流无损检测技术的研究进展与现状第14-18页
     ·脉冲涡流无损检测技术的研究现状第14-16页
     ·脉冲涡流无损检测技术特点第16页
     ·脉冲涡流无损检测技术的发展趋势第16-18页
   ·论文主要研究内容第18-19页
   ·本章小结第19-20页
第二章 脉冲涡流检测技术的理论基础第20-32页
   ·脉冲涡流检测系统的物理模型第20页
   ·脉冲涡流的作用原理第20-23页
     ·脉冲涡流作用原理分析第20-22页
     ·检测信号时域特征分析第22-23页
   ·脉冲涡流检测技术检测缺陷的理论基础第23-28页
     ·电磁场基本方程组第23-24页
     ·麦克斯韦方程组应用于金属试件感应的涡流磁场第24-25页
     ·检测线圈上的瞬态感应电压的数值计算[42]第25-28页
   ·低频脉冲涡流检测技术第28-30页
   ·二维传感器检测缺陷的基本原理第30-31页
   ·本章小结第31-32页
第三章 检测系统的研制与实现第32-42页
   ·检测系统的总体方案设计第32-33页
   ·信号源模块设计第33-36页
     ·DDS 技术及AD7008 简介第33-34页
     ·脉冲信号源硬件设计第34-36页
   ·信号调理模块第36-37页
   ·数据采集与处理第37-38页
   ·检测软件的研制第38-40页
   ·电磁兼容性设计第40-41页
   ·本章小结第41-42页
第四章 传感器的设计及检出信号的处理第42-52页
   ·矩形传感器第42-44页
     ·矩形传感器的基本构成第43页
     ·改进的差动传感器第43-44页
   ·二维传感器第44-45页
     ·二维传感器设计第44-45页
     ·实验验证第45页
   ·铆接结构中的圆柱形传感器第45-47页
     ·霍尔传感器第45-46页
     ·差分线圈传感器第46-47页
     ·线圈传感器与霍尔传感器的比较第47页
   ·检出信号的分析处理第47-51页
     ·检测信号的预处理第48页
     ·小波分析用于检出信号的去噪第48-50页
     ·消噪效果第50-51页
   ·本章小节第51-52页
第五章 多层平板结构中缺陷的检测与识别第52-66页
   ·二维传感器对平板缺陷的快速检测第52-59页
     ·实验介绍第52-53页
     ·Bz 峰值曲线对缺陷长度的定量检测第53-54页
     ·Bx 峰值曲线对缺陷深度的定量检测第54-55页
     ·瞬态曲线对缺陷体积的定量检测第55-56页
     ·蝶形图在工程检测中的应用第56-59页
   ·深层缺陷的检测第59-62页
     ·实验介绍第59-60页
     ·深层缺陷的实验结果第60-61页
     ·实验结果的后续处理第61-62页
   ·多层结构中缺陷位置的分类识别第62-64页
     ·实验介绍第63-64页
     ·不同位置缺陷的分类识别第64页
   ·本章小结第64-66页
第六章 多层铆接结构缺陷的检测第66-72页
   ·飞机机身铆接结构及试件介绍第66页
   ·霍尔传感器对铆接结构缺陷的检测第66-69页
     ·实验介绍第66-67页
     ·峰值曲线的分析处理第67-68页
     ·瞬态电压曲线的分析处理第68-69页
   ·线圈传感器对铆钉结构缺陷的检测第69-70页
     ·实验介绍第69页
     ·瞬态波形的分析处理第69-70页
   ·深层铆接结构缺陷的检测第70-71页
   ·本章小节第71-72页
第七章 结束语第72-74页
   ·主要研究成果和结论第72-73页
   ·工作展望第73-74页
致谢第74-76页
参考文献第76-80页
攻读硕士学位期间取得的学术成果第80页

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