| 摘要 | 第1-4页 |
| Abstract | 第4-6页 |
| 目录 | 第6-9页 |
| 1 绪论 | 第9-23页 |
| ·镁合金和铝合金的性质概述 | 第9-12页 |
| ·铝及铝合金 | 第9页 |
| ·镁及镁合金 | 第9-11页 |
| ·镁的基本特性 | 第9-10页 |
| ·镁合金简介 | 第10-11页 |
| ·铝镁合金相图 | 第11-12页 |
| ·层状复合的作用和方法 | 第12-14页 |
| ·层状复合的作用 | 第12页 |
| ·层状复合的方法 | 第12-14页 |
| ·轧制复合 | 第14-16页 |
| ·轧制复合的特点 | 第14页 |
| ·轧制复合的分类 | 第14-15页 |
| ·轧制复合的工艺过程 | 第15页 |
| ·轧制复合的影响因素 | 第15-16页 |
| ·双金属的复合机理 | 第16-18页 |
| ·热膨胀系数的一般影响因素 | 第18-19页 |
| ·变形抗力的一般影响因素 | 第19-21页 |
| ·化学成分和显微组织的影响 | 第19页 |
| ·变形温度的影响 | 第19-20页 |
| ·变形速度的影响 | 第20页 |
| ·变形程度的影响 | 第20-21页 |
| ·选题的科学意义和研究内容 | 第21-23页 |
| 2 热膨胀系数的测定、应力计算及镁合金牌号的选择 | 第23-37页 |
| ·热膨胀系数的测定与分析 | 第23-26页 |
| ·热膨胀系数概述 | 第23页 |
| ·热膨胀试验的仪器及试验参数 | 第23页 |
| ·热膨胀试验的结果及讨论 | 第23-26页 |
| ·由于热膨胀系数的差异而导致的热应力的计算 | 第26-34页 |
| ·一维情况下的热应力计算 | 第26-30页 |
| ·通过受力分析求一维情况下的热应力 | 第27-29页 |
| ·用弹性力学的方法求一维情况下的热应力 | 第29-30页 |
| ·一维情况下的应变和位移 | 第30页 |
| ·二维情况下的热应力计算 | 第30-33页 |
| ·二维情况下的热应力 | 第30-33页 |
| ·二维情况下的应变和位移 | 第33页 |
| ·代入热膨胀数据进行计算 | 第33-34页 |
| ·镁合金牌号的选择 | 第34-36页 |
| ·本章小结 | 第36-37页 |
| 3 铝合金和镁合金在不同热变形参数下的热模拟试验研究 | 第37-54页 |
| ·用压缩法测变形抗力概述 | 第37页 |
| ·热模拟试验的仪器和参数 | 第37-38页 |
| ·热压缩模拟真应力一真应变曲线 | 第38-41页 |
| ·ZK60镁合金的真应力-真应变曲线 | 第38-40页 |
| ·铝合金的真应力-真应变曲线 | 第40-41页 |
| ·热变形动力学 | 第41-49页 |
| ·ZK60镁合金的热变形动力学 | 第41-44页 |
| ·应变速率对峰值流变应力的影响 | 第41-43页 |
| ·变形温度对流变应力的影响 | 第43页 |
| ·本试验条件下的热压缩变形动力学方程 | 第43-44页 |
| ·7075铝合金的热变形动力学 | 第44-49页 |
| ·变形的宏观形貌和ZK60的微观组织分析 | 第49-52页 |
| ·本章小结 | 第52-54页 |
| 4 模拟热轧复合试验研究 | 第54-70页 |
| ·模拟热轧的设备、试验过程及试验参数的确定 | 第54-57页 |
| ·模拟热轧所用的材料、设备及试验过程简述 | 第54-55页 |
| ·试验参数的确定 | 第55-57页 |
| ·ZK60镁合金表面浸锌工艺 | 第57-58页 |
| ·界面结合强度分析 | 第58-65页 |
| ·温度和界面结合强度的关系 | 第58-60页 |
| ·总压下率和界面结合强度的关系 | 第60-63页 |
| ·ZK60镁合金表面浸锌和界面结合强度的关系 | 第63-65页 |
| ·轧制过程中变形情况的分析 | 第65-68页 |
| ·ZK60和7075变形分配的情况及其分析 | 第65-67页 |
| ·总压下率与变形分配的关系 | 第65-66页 |
| ·轧制温度与变形分配的关系 | 第66-67页 |
| ·轧制复合后的宏观形貌 | 第67页 |
| ·轧制复合后ZK60中不同部位的变形情况 | 第67-68页 |
| ·本章小结 | 第68-70页 |
| 5 结论 | 第70-71页 |
| 致谢 | 第71-72页 |
| 参考文献 | 第72-74页 |