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机械镀锌基元结晶镀层形成中添加钛离子的作用研究

摘要第1-5页
Abstract第5-7页
目录第7-10页
第一章 绪论第10-26页
   ·研究背景第10-13页
     ·材料腐蚀的基本概念及防腐蚀的意义第10-11页
     ·防腐蚀方法第11-12页
     ·防腐蚀设计第12-13页
   ·金属镀层腐蚀原理第13-14页
   ·合金化和添加离子在涂镀层方面的应用第14-16页
   ·钛金属的物理性能、腐蚀行为及其应用第16-17页
   ·机械镀的原理研究及发展概况第17-22页
     ·机械镀的理论研究第17-18页
     ·机械镀锌工艺的发展第18-19页
     ·机械镀工艺过程第19-20页
     ·机械镀锌镀层的形成过程及机理第20-22页
   ·课题来源、研究内容、技术路线及研究意义第22-26页
     ·课题来源第22-23页
     ·课题研究内容第23页
     ·课题研究技术路线第23-25页
     ·课题研究意义第25-26页
第二章 实验材料、设备及方法第26-38页
   ·实验材料、药品与设备第26页
   ·实验方法及过程第26-28页
     ·钛金属盐的选取第26-27页
     ·试样的选取与规格第27-28页
     ·金属锌粉、钛的吸附、沉积实验第28页
   ·机械镀锌基钛合金工艺的制定第28-30页
     ·机械镀锌基钛合金正交实验第28-29页
     ·全浸腐蚀试验第29-30页
   ·镀层的物理性能检测第30-33页
     ·镀层外观第30页
     ·镀层孔隙率第30-31页
     ·镀层密度第31-32页
     ·镀层结合强度第32-33页
     ·镀层显微强度第33页
   ·镀层的耐腐蚀性能检测第33-36页
     ·全浸腐蚀实验第33-34页
     ·中性盐雾实验第34-35页
     ·电化学腐蚀实验第35-36页
     ·大气暴露试验第36页
   ·镀层的成分、物相及分布检测第36-38页
第三章 实验现象、结果与分析第38-64页
   ·金属锌粉、钛的吸附、沉积实验结果与分析第38-39页
     ·实验现象第38页
     ·实验结果评价第38-39页
   ·机械镀锌基钛合金工艺的制定与分析第39-42页
     ·全浸腐蚀实验现象与评价第39-41页
     ·实验结果评价第41-42页
   ·镀层的物理特性检测结果与评价第42-49页
     ·镀层外观检测结果与评价第42页
     ·镀层孔隙率检测结果与评价第42-43页
     ·镀层密度检测结果评价第43-45页
     ·镀层结合强度检测结果与评价第45-48页
     ·镀层显微硬度检测结果评价第48-49页
   ·镀层的耐腐蚀性能检测与评价第49-57页
     ·全浸腐蚀实验结果与评价第49-50页
     ·中性盐雾实验结果与评价第50-53页
     ·电化学腐蚀实验结果与评价第53-56页
     ·大气暴露实验结果与评价第56-57页
   ·镀层的成分、物相及分布检测结果第57-61页
     ·镀层成分检测第57-59页
     ·镀层断口形貌扫描第59-61页
     ·镀层物相分析第61页
   ·小结第61-64页
第四章 机械镀锌钛合金镀层耐蚀机理分析第64-70页
   ·镀层的腐蚀行为第64-65页
     ·镀层的电化学腐蚀行为第64页
     ·镀层的化学腐蚀行为第64-65页
   ·机械镀锌钛合金镀层的防护特性第65-66页
     ·物理防护特性第65页
     ·化学防护特性第65-66页
   ·机械镀锌钛合金镀层热力学问题分析第66-67页
   ·机械镀锌钛合金镀层动力学问题分析第67-70页
第五章 技术经济分析第70-74页
   ·技术分析第70-71页
     ·生产设备第70页
     ·生产工艺第70-71页
     ·对环境的影响第71页
   ·经济分析第71-72页
     ·设备投入第71-72页
     ·原料投入第72页
   ·小结第72-74页
第六章 结论、创新点与展望第74-78页
   ·结论第74-75页
   ·创新点第75页
   ·展望第75-78页
致谢第78-80页
参考文献第80-84页
附录A 在攻读学位期间发表的学术论文第84-85页
附录B 在攻读学位期间参加的科研项目及发明专利第85页

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