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核电零部件制造过程质量管理与控制系统研究与开发

摘要第1-4页
ABSTRACT第4-8页
第一章 绪论第8-20页
   ·课题研究背景第8-10页
     ·企业信息化的重要意义第8-9页
     ·课题背景第9-10页
   ·质量管理与控制发展的过程第10-17页
     ·制造业生产模式的演变第10-11页
     ·质量管理的发展历程第11-15页
     ·质量管理与控制的发展方向第15-17页
   ·质量管理与控制的研究现状第17-18页
     ·多品种小批量生产模式质量控制图的研究第17页
     ·多品种小批量生产模式过程能力的研究第17-18页
   ·课题研究目的和意义第18页
   ·课题主要研究内容和方法第18-19页
     ·课题研究的主要内容第18-19页
     ·课题的研究方法第19页
   ·本章小结第19-20页
第二章 成组质量控制的可行性研究第20-34页
   ·控制图理论第20-25页
     ·控制图原理第21页
     ·控制图判异准则第21-22页
     ·控制图分类第22-23页
     ·控制图控制界限的确定第23-25页
   ·成组技术理论第25-26页
   ·成组技术的控制图理论第26-28页
     ·基于成组技术的控制图原理第26页
     ·基于成组技术的控制图的建立第26-28页
   ·制造过程能力分析第28-30页
     ·常规制造过程能力计算第28-29页
     ·成组制造的过程能力计算第29-30页
   ·应用实例第30-32页
   ·本章小结第32-34页
第三章 系统数据库设计第34-44页
   ·数据库第34-36页
     ·数据库理论第34-35页
     ·数据库的选择第35-36页
   ·数据模型第36-37页
     ·数据模型理论及分类第36-37页
     ·关系型数据库第37页
   ·无锡市某核电装备零部件制造公司质量信息管理系统数据库设计第37-42页
     ·核电管件制造特点第37页
     ·产品的加工流程第37-38页
     ·数据库表的设计第38-41页
     ·数据库表的关系第41-42页
   ·本章小结第42-44页
第四章 系统软件设计及运行实例第44-60页
   ·软件开发工具第44-45页
   ·系统开发运行环境第45页
     ·运行环境第45页
     ·数据库的连接配置第45页
   ·系统的功能模块第45-47页
   ·系统登录和用户管理第47-50页
     ·系统登录第47-48页
     ·密码修改第48页
     ·系统主界面第48-49页
     ·用户管理和用户权限管理第49-50页
   ·基础信息管理模块第50-51页
     ·检验员管理第50页
     ·产品信息管理第50-51页
   ·质量数据管理模块第51-52页
     ·产品几何尺寸标准录入第51页
     ·几何尺寸输入第51-52页
   ·制造过程质量控制模块第52-57页
     ·成组尺寸控制图的生成第52-56页
     ·成组尺寸控制图查询第56-57页
   ·综合报表打印管理模块第57-59页
     ·产品尺寸报告第57-58页
     ·工序卡片自动生成第58-59页
   ·本章小结第59-60页
第五章 结论与展望第60-62页
   ·总结第60-61页
     ·论文主要完成的工作第60页
     ·论文的创新点第60页
     ·存在的不足第60-61页
   ·思考与展望第61-62页
致谢第62-64页
参考文献第64-67页
附录:作者在攻读硕士学位期间发表的论文第67页

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