摘要 | 第1-7页 |
ABSTRACT | 第7-14页 |
第一章 绪论 | 第14-28页 |
·课题的来源 | 第14页 |
·课题研究的意义 | 第14-16页 |
·管道内检测方法综述 | 第16-19页 |
·超声波检测技术 | 第16-17页 |
·漏磁检测技术 | 第17-18页 |
·涡流检测技术 | 第18页 |
·射线检测技术 | 第18-19页 |
·管道漏磁内检测技术研究及发展现状 | 第19-26页 |
·漏磁检测理论国内外研究及发展现状 | 第19-22页 |
·管道轴向励磁漏磁内检测装置的国内外研究及发展现状 | 第22-24页 |
·管道周向励磁漏磁内检测装置的国内外研究及发展现状 | 第24-25页 |
·管道漏磁内检测技术存在的问题与难点 | 第25-26页 |
·论文主要研究内容 | 第26-28页 |
第二章 管道漏磁检测技术理论分析 | 第28-41页 |
·缺陷漏磁场的形成机理 | 第28-31页 |
·漏磁检测的磁荷理论模型 | 第31-35页 |
·漏磁检测的有限元分析 | 第35-40页 |
·漏磁场有限元模型 | 第35-36页 |
·ANSYS 有限元分析 | 第36-40页 |
·本章小结 | 第40-41页 |
第三章 管道轴向励磁漏磁检测技术分析 | 第41-56页 |
·管道轴向励磁漏磁检测原理及其影响因素 | 第41-44页 |
·管道轴向励磁漏磁检测原理 | 第41-42页 |
·管道轴向励磁漏磁检测信号特征及影响因素 | 第42-44页 |
·轴向励磁漏磁检测实验平台及检测缺陷样本 | 第44-46页 |
·轴向励磁漏磁检测实验结果及分析 | 第46-55页 |
·不同类型缺陷对比 | 第46-48页 |
·不同宽度缺陷对比 | 第48-49页 |
·不同深度缺陷对比 | 第49-51页 |
·不同长度缺陷对比 | 第51-53页 |
·螺旋焊缝信号分析 | 第53-55页 |
·实验结论 | 第55页 |
·本章小结 | 第55-56页 |
第四章 管道周向励磁漏磁检测技术研究 | 第56-88页 |
·管道周向励磁漏磁检测原理及特征 | 第56-58页 |
·磁化系统优化设计 | 第58-67页 |
·磁化器结构的选择 | 第58-61页 |
·等效磁路模型 | 第61-63页 |
·磁路计算方程 | 第63页 |
·磁路计算程序设计 | 第63-64页 |
·永磁体参数对缺陷漏磁通的影响 | 第64-67页 |
·漏磁信号的影响因素分析 | 第67-84页 |
·漏磁信号及其特征量定义 | 第67-69页 |
·缺陷距磁极距离对漏磁信号的影响 | 第69-75页 |
·缺陷深度对漏磁信号的影响 | 第75-78页 |
·缺陷周向宽度对漏磁信号的影响 | 第78-81页 |
·缺陷轴向长度对漏磁信号的影响 | 第81-84页 |
·缺陷参数定量化研究 | 第84-86页 |
·多元回归分析理论 | 第84-85页 |
·缺陷宽度的量化 | 第85页 |
·缺陷长度的量化 | 第85-86页 |
·缺陷深度的量化 | 第86页 |
·本章小结 | 第86-88页 |
第五章 周向励磁漏磁检测实验平台及样机研制 | 第88-110页 |
·实验平台及样机的体系结构 | 第88-90页 |
·检测样本 | 第90-91页 |
·磁化器结构设计及参数确定 | 第91-92页 |
·传感器系统设计 | 第92-94页 |
·传感器磁敏元件的选择 | 第92-93页 |
·传感器系统 | 第93-94页 |
·数据采集系统软件设计 | 第94-96页 |
·检测漏磁信号的后处理及补偿 | 第96-102页 |
·漏磁信号波形的插值平滑 | 第96-98页 |
·漏磁信号修正 | 第98-101页 |
·漏磁信号微分处理 | 第101-102页 |
·实验结论及分析 | 第102-109页 |
·缺陷位于两个磁极中间 | 第102-106页 |
·距磁极不同距离的缺陷 | 第106-108页 |
·实验结论 | 第108-109页 |
·本章小结 | 第109-110页 |
第六章 结论 | 第110-112页 |
参考文献 | 第112-118页 |
在学研究成果 | 第118-120页 |
致谢 | 第120页 |