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冷轧退火工艺对奥氏体不锈钢组织和力学性能的作用机理研究

摘要第4-7页
Abstract第7-10页
第1章 绪论第15-39页
    1.1 不锈钢发展现状第15-18页
        1.1.1 国内外不锈钢产业发展第15-16页
        1.1.2 不锈钢的分类第16-17页
        1.1.3 奥氏体不锈钢应用及存在问题第17-18页
    1.2 奥氏体不锈钢强化方式第18-21页
        1.2.1 塑性变形强化第18-19页
        1.2.2 固溶强化第19-20页
        1.2.3 沉淀强化第20-21页
        1.2.4 细晶强化第21页
    1.3 奥氏体不锈钢晶粒细化方式第21-33页
        1.3.1 等通道转角挤压法第21-23页
        1.3.2 表面机械研磨处理工艺第23-25页
        1.3.3 激光冲击技术第25-27页
        1.3.4 高压扭转技术第27-28页
        1.3.5 塑性变形结合退火工艺第28-33页
    1.4 奥氏体不锈钢形变机制第33-36页
        1.4.1 位错机制第33页
        1.4.2 孪晶诱导塑性机制第33-34页
        1.4.3 相变诱导塑性机制第34-36页
    1.5 选题目的及研究内容第36-39页
第2章 拉伸速率及温度对奥氏体不锈钢形变机制和力学性能的影响第39-55页
    2.1 引言第39页
    2.2 实验第39-42页
        2.2.1 实验材料第39-40页
        2.2.2 实验过程第40-42页
    2.3 实验结果第42-52页
        2.3.1 奥氏体不锈钢原样组织第42-43页
        2.3.2 不同应变速率下不锈钢力学性能第43-44页
        2.3.3 不同温度下不锈钢力学性能第44-46页
        2.3.4 不同应变速率下形变组织第46-49页
        2.3.5 不同温度下形变组织第49-52页
    2.4 讨论第52-54页
        2.4.1 应变速率和拉伸温度对奥氏体不锈钢形变机制的影响第52-53页
        2.4.2 形变组织对奥氏体不锈钢力学性能的影响第53-54页
    2.5 小结第54-55页
第3章 不同形变量冷轧对奥氏体不锈钢组织和性能的影响第55-67页
    3.1 引言第55页
    3.2 实验过程第55-56页
    3.3 实验结果第56-63页
        3.3.1 组织随着冷轧形变量增加而变化第56-61页
        3.3.2 不同形变量冷轧试样力学性能第61-62页
        3.3.3 冷轧试样应变硬化行为第62-63页
    3.4 讨论第63-66页
        3.4.1 冷变形对Fe-18Cr-8Ni奥氏体不锈钢组织的影响第63-65页
        3.4.2 冷变形对Fe-18Cr-8Ni奥氏体不锈钢力学性能的影响第65-66页
        3.4.3 形变组织对应变硬化行为的影响第66页
    3.5 小结第66-67页
第4章 冷轧形变量对逆转变奥氏体不锈钢组织和力学性能的影响第67-82页
    4.1 引言第67页
    4.2 实验过程第67页
    4.3 实验结果第67-79页
        4.3.1 退火过程中组织演变第67-77页
        4.3.2 退火试样力学性能第77-79页
    4.4 讨论第79-81页
        4.4.1 冷轧形变组织对退火过程中组织演变的影响第79-80页
        4.4.2 冷轧形变组织对退火后力学性能的影响第80-81页
    4.5 小结第81-82页
第5章 退火对冷轧奥氏体不锈钢组织演变和力学性能的影响第82-96页
    5.1 引言第82页
    5.2 实验过程第82页
    5.3 实验结果第82-94页
        5.3.1 不同温度下退火过程中组织演变第82-92页
        5.3.2 不同温度下退火后力学性能第92-94页
    5.4 讨论第94-95页
        5.4.1 退火温度和时间对冷轧奥氏体不锈钢组织演变影响第94页
        5.4.2 晶粒尺寸对退火后奥氏体不锈钢力学性能影响第94-95页
    5.5 小结第95-96页
第6章 晶粒细化对奥氏体不锈钢应变硬化行为和断裂行为的影响第96-108页
    6.1 引言第96页
    6.2 实验过程第96-97页
    6.3 实验结果第97-105页
        6.3.1 不同晶粒尺寸试样的组织和力学性能第97-99页
        6.3.2 不同晶粒尺寸试样在0.1 应变时形变组织第99-101页
        6.3.3 不同晶粒尺寸试样在断裂时形变组织第101-103页
        6.3.4 不同晶粒尺寸试样的断口形貌第103-105页
    6.4 讨论第105-107页
        6.4.1 晶粒尺寸对形变机制及力学性能的影响第105-107页
        6.4.2 晶粒尺寸对断口形貌的影响第107页
    6.5 小结第107-108页
第7章 应变速率和温度对细晶奥氏体不锈钢形变组织和力学性能的影响第108-125页
    7.1 引言第108页
    7.2 实验过程第108-109页
    7.3 实验结果第109-121页
        7.3.1 细晶试样在不同应变速率下力学性能第109-110页
        7.3.2 细晶试样在不同拉伸温度下力学性能第110-112页
        7.3.3 细晶试样在不同应变速率和温度下应变硬化行为第112-113页
        7.3.4 细晶试样在不同应变速率下拉伸后形变组织第113-116页
        7.3.5 细晶试样在不同温度下拉伸后形变组织第116-121页
    7.4 讨论第121-124页
        7.4.1 应变速率对细晶奥氏体不锈钢的组织和应变硬化行为的影响第121-122页
        7.4.2 拉伸温度对细晶奥氏体不锈钢形变组织的影响第122-123页
        7.4.3 拉伸温度对细晶奥氏体不锈钢力学性能和应变硬化行为的影响第123-124页
    7.5 小结第124-125页
第8章 结论与展望第125-129页
    8.1 结论第125-127页
    8.2 展望第127-128页
    8.3 创新点第128-129页
致谢第129-130页
参考文献第130-144页
附录1 攻读博士学位期间取得的科研成果第144-146页
附录2 攻读博士学位期间参加的科研项目第146页

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