| 致谢 | 第5-6页 |
| 摘要 | 第6-8页 |
| ABSTRCAT | 第8-10页 |
| 符号说明 | 第14-15页 |
| 第一章 绪论 | 第15-30页 |
| 1.1 目标污染物的简介 | 第16-18页 |
| 1.1.1 二氯乙烷的性质、来源及危害 | 第16-17页 |
| 1.1.2 正己烷的性质、来源及危害 | 第17-18页 |
| 1.2 VOCs污染控制技术概论 | 第18-21页 |
| 1.2.1 物理处理技术 | 第18-19页 |
| 1.2.2 化学处理技术 | 第19-20页 |
| 1.2.3 生物处理技术 | 第20-21页 |
| 1.3 低温等离子体—催化协同技术 | 第21-25页 |
| 1.3.1 低温等离子体技术的产生 | 第21-22页 |
| 1.3.2 介质阻挡放电简述 | 第22-24页 |
| 1.3.3 低温等离子体—催化协同技术 | 第24-25页 |
| 1.4 有机废气的生物净化方法 | 第25-27页 |
| 1.4.1 生物洗涤 | 第26页 |
| 1.4.2 生物过滤 | 第26-27页 |
| 1.4.3 生物滴滤 | 第27页 |
| 1.5 课题来源及研究意义 | 第27-28页 |
| 1.5.1 课题来源 | 第27页 |
| 1.5.2 研究意义 | 第27-28页 |
| 1.6 研究内容及创新点 | 第28-30页 |
| 1.6.1 研究内容 | 第28-29页 |
| 1.6.2 创新点 | 第29-30页 |
| 第二章 材料与方法 | 第30-41页 |
| 2.1 实验材料和仪器 | 第30-33页 |
| 2.1.1 实验药品 | 第30-31页 |
| 2.1.2 实验仪器 | 第31-33页 |
| 2.2 实验装置 | 第33-36页 |
| 2.2.1 低温等离子协同催化装置 | 第33-34页 |
| 2.2.2 生物滴滤塔装置 | 第34-36页 |
| 2.3 实验方法 | 第36-41页 |
| 2.3.1 催化剂准备 | 第36页 |
| 2.3.2 分析检测方法 | 第36-38页 |
| 2.3.3 生物滴滤塔工艺参数测定 | 第38-41页 |
| 第三章 低温等离子体-催化降解二氯乙烷的特性及产物分析 | 第41-53页 |
| 3.1 工艺参数对二氯乙烷降解的研究 | 第41-46页 |
| 3.1.1 峰值电压对二氯乙烷降解的影响 | 第41-43页 |
| 3.1.2 初始浓度对二氯乙烷降解的影响 | 第43-44页 |
| 3.1.3 停留时间对二氯乙烷降解的影响 | 第44-46页 |
| 3.2 低温等离子体-催化降解二氯乙烷的产物分析 | 第46-51页 |
| 3.2.1 臭氧的产生量 | 第46-47页 |
| 3.2.2 CO_2的产生量及选择性 | 第47-49页 |
| 3.2.3 产物的水溶性 | 第49-50页 |
| 3.2.4 产物的可生化性 | 第50-51页 |
| 3.3 本章小结 | 第51-53页 |
| 第四章 DBD协同CuO/MnO_2耦合生物滴滤塔降解二氯乙烷的工艺性能分析 | 第53-69页 |
| 4.1 活性污泥的接种与驯化 | 第54页 |
| 4.1.1 菌种来源与营养液配制 | 第54页 |
| 4.1.2 活性污泥的驯化 | 第54页 |
| 4.2 挂膜启动期运行性能比较 | 第54-57页 |
| 4.3 稳定运行期性能比较 | 第57-62页 |
| 4.3.1 进气浓度对去除率的影响 | 第57-59页 |
| 4.3.2 停留时间对去除率的影响 | 第59-61页 |
| 4.3.3 去除负荷与CO_2产生量之间的关系 | 第61-62页 |
| 4.4 BTF对二氯乙烷和正己烷混合废气的净化作用探索 | 第62-64页 |
| 4.5 抗饥饿性能考察 | 第64-65页 |
| 4.6 BTF单元内微生物群落结构分析 | 第65-67页 |
| 4.7 本章小结 | 第67-69页 |
| 第五章 结论和建议 | 第69-72页 |
| 5.1 主要结论 | 第69-71页 |
| 5.2 建议 | 第71-72页 |
| 参考文献 | 第72-80页 |
| 作者简介 | 第80-81页 |
| 1 作者简历 | 第80页 |
| 2 攻读硕士学位期间发表的学术论文 | 第80页 |
| 3 参与的科研项目及获奖情况 | 第80-81页 |
