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新型高铬马氏体不锈钢堆焊合金组织和性能的研究

摘要第5-7页
Abstract第7-9页
第一章 绪论第18-33页
    1.1 选题背景和意义第18-21页
        1.1.1 我国轧机导卫行业的发展现状第18页
        1.1.2 轧机导卫装置的作用及工作原理第18-19页
        1.1.3 导辊的失效分析第19-21页
    1.2 导辊堆焊技术的研究第21-28页
        1.2.1 埋弧焊技术的特点第21-22页
        1.2.2 导辊堆焊技术实际应用第22-23页
        1.2.3 药芯焊丝的研究现状第23-24页
        1.2.4 药芯焊丝的特点第24页
        1.2.5 导辊堆焊修复技术的发展第24-25页
        1.2.6 堆焊材料高温耐磨性能研究第25-28页
    1.3 不同元素对堆焊层性能的影响第28-30页
        1.3.1 Cr元素对堆焊层性能的影响第29页
        1.3.2 C元素对堆焊层性能的影响第29页
        1.3.3 Ni、Mo元素对堆焊层性能的影响第29页
        1.3.4 Mn元素对堆焊层性能的影响第29-30页
    1.4 堆焊设备第30页
    1.5 本课题的研究目的与研究内容第30-32页
        1.5.1 研究目的第30-31页
        1.5.2 本课题的内容第31-32页
    1.6 本章小结第32-33页
第二章 试验材料及导辊堆焊试验工艺第33-43页
    2.1 导辊材料第33-34页
        2.1.1 导辊母材的化学成分及性能第33页
        2.1.2 母材Q235钢的焊接性能第33-34页
    2.2 堆焊材料第34-35页
        2.2.1 堆焊材料材质研究的难点第34页
        2.2.2 药芯焊丝第34-35页
        2.2.3 埋弧焊剂第35页
    2.3 导辊堆焊工艺第35-38页
        2.3.1 埋弧焊机第35-36页
        2.3.2 埋弧堆焊工艺的选择第36-38页
    2.4 分析测试方法第38-42页
        2.4.1 组织形貌分析第38页
        2.4.2 成分分析第38-39页
        2.4.3 物相组成分析第39页
        2.4.4 维氏硬度测定第39-40页
        2.4.5 耐磨性能测定第40-41页
        2.4.6 堆焊试样回火后性能测定第41-42页
    2.5 本章小结第42-43页
第三章 新型马氏体不锈钢堆焊层的制备和性能对比研究第43-51页
    3.1 50Cr13堆焊试样的显微组织及金相组织中物相的形成机理第43-45页
    3.2 两种药芯焊丝试样的制备第45-46页
    3.3 新型马氏体不锈钢合金显微组织及物相分析第46-48页
        3.3.1 微观组织第46-47页
        3.3.2 物相分析第47-48页
    3.4 显微硬度第48-49页
    3.5 摩擦磨损试验第49页
    3.6 磨损表面形貌第49-50页
    3.7 本章小结第50-51页
第四章 回火温度对两种堆焊合金组织和性能的影响第51-59页
    4.1 焊后热处理对堆焊层的影响第51-52页
    4.2 回火处理对显微组织和硬度的影响第52-57页
    4.3 1000℃回火试样XRD物相分析第57-58页
    4.4 本章小结第58-59页
第五章 总结与展望第59-61页
    5.1 总结第59页
    5.2 展望第59-61页
参考文献第61-67页
致谢第67-68页
作者简介及读研期间主要科研成果第68页

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