摘要 | 第5-7页 |
Abstract | 第7-9页 |
第一章 绪论 | 第18-33页 |
1.1 选题背景和意义 | 第18-21页 |
1.1.1 我国轧机导卫行业的发展现状 | 第18页 |
1.1.2 轧机导卫装置的作用及工作原理 | 第18-19页 |
1.1.3 导辊的失效分析 | 第19-21页 |
1.2 导辊堆焊技术的研究 | 第21-28页 |
1.2.1 埋弧焊技术的特点 | 第21-22页 |
1.2.2 导辊堆焊技术实际应用 | 第22-23页 |
1.2.3 药芯焊丝的研究现状 | 第23-24页 |
1.2.4 药芯焊丝的特点 | 第24页 |
1.2.5 导辊堆焊修复技术的发展 | 第24-25页 |
1.2.6 堆焊材料高温耐磨性能研究 | 第25-28页 |
1.3 不同元素对堆焊层性能的影响 | 第28-30页 |
1.3.1 Cr元素对堆焊层性能的影响 | 第29页 |
1.3.2 C元素对堆焊层性能的影响 | 第29页 |
1.3.3 Ni、Mo元素对堆焊层性能的影响 | 第29页 |
1.3.4 Mn元素对堆焊层性能的影响 | 第29-30页 |
1.4 堆焊设备 | 第30页 |
1.5 本课题的研究目的与研究内容 | 第30-32页 |
1.5.1 研究目的 | 第30-31页 |
1.5.2 本课题的内容 | 第31-32页 |
1.6 本章小结 | 第32-33页 |
第二章 试验材料及导辊堆焊试验工艺 | 第33-43页 |
2.1 导辊材料 | 第33-34页 |
2.1.1 导辊母材的化学成分及性能 | 第33页 |
2.1.2 母材Q235钢的焊接性能 | 第33-34页 |
2.2 堆焊材料 | 第34-35页 |
2.2.1 堆焊材料材质研究的难点 | 第34页 |
2.2.2 药芯焊丝 | 第34-35页 |
2.2.3 埋弧焊剂 | 第35页 |
2.3 导辊堆焊工艺 | 第35-38页 |
2.3.1 埋弧焊机 | 第35-36页 |
2.3.2 埋弧堆焊工艺的选择 | 第36-38页 |
2.4 分析测试方法 | 第38-42页 |
2.4.1 组织形貌分析 | 第38页 |
2.4.2 成分分析 | 第38-39页 |
2.4.3 物相组成分析 | 第39页 |
2.4.4 维氏硬度测定 | 第39-40页 |
2.4.5 耐磨性能测定 | 第40-41页 |
2.4.6 堆焊试样回火后性能测定 | 第41-42页 |
2.5 本章小结 | 第42-43页 |
第三章 新型马氏体不锈钢堆焊层的制备和性能对比研究 | 第43-51页 |
3.1 50Cr13堆焊试样的显微组织及金相组织中物相的形成机理 | 第43-45页 |
3.2 两种药芯焊丝试样的制备 | 第45-46页 |
3.3 新型马氏体不锈钢合金显微组织及物相分析 | 第46-48页 |
3.3.1 微观组织 | 第46-47页 |
3.3.2 物相分析 | 第47-48页 |
3.4 显微硬度 | 第48-49页 |
3.5 摩擦磨损试验 | 第49页 |
3.6 磨损表面形貌 | 第49-50页 |
3.7 本章小结 | 第50-51页 |
第四章 回火温度对两种堆焊合金组织和性能的影响 | 第51-59页 |
4.1 焊后热处理对堆焊层的影响 | 第51-52页 |
4.2 回火处理对显微组织和硬度的影响 | 第52-57页 |
4.3 1000℃回火试样XRD物相分析 | 第57-58页 |
4.4 本章小结 | 第58-59页 |
第五章 总结与展望 | 第59-61页 |
5.1 总结 | 第59页 |
5.2 展望 | 第59-61页 |
参考文献 | 第61-67页 |
致谢 | 第67-68页 |
作者简介及读研期间主要科研成果 | 第68页 |