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铜的化学机械抛光液研究

摘要第2-3页
Abstract第3-4页
1 绪论第7-15页
    1.1 课题背景第7-13页
        1.1.1 铜的应用和超大规模集成电路的发展第7-8页
        1.1.2 化学机械抛光技术简介第8-10页
        1.1.3 铜的化学机械抛光液研究现状第10-13页
    1.2 课题研究的目的与意义第13页
    1.3 课题来源及本文的主要研究内容第13-15页
        1.3.1 课题来源第13页
        1.3.2 主要研究内容第13-15页
2 铜新型抛光液的研发第15-27页
    2.1 抛光设备与检测设备第15-17页
        2.1.1 抛光设备第15-17页
        2.1.2 检测设备第17页
    2.2 铜新型环保抛光液的研究第17-26页
        2.2.1 氧化剂的选择第18-19页
        2.2.2 磨料的选择第19-20页
        2.2.3 其他添加剂的选择第20-23页
        2.2.4 新型抛光液研发及抛光效果第23-26页
    2.3 本章小结第26-27页
3 抛光液配比和工艺参数的优化第27-40页
    3.1 抛光液配比优化第27-34页
        3.1.1 过氧化氢含量对抛光结果的影响第27-29页
        3.1.2 壳寡糖含量对抛光结果的影响第29-30页
        3.1.3 硅溶胶含量对抛光结果的影响第30-32页
        3.1.4 硅溶胶磨粒粒径和硅溶胶pH对抛光结果的影响第32-34页
    3.2 工艺参数的优化第34-39页
        3.2.1 抛光机主盘转速对抛光结果的影响第34-35页
        3.2.2 压力对抛光结果的影响第35-36页
        3.2.3 不同种类的抛光垫对抛光结果的影响第36-39页
    3.3 本章小结第39-40页
4 铜化学机械抛光机理的研究第40-64页
    4.1 XPS实验第40-45页
        4.1.1 实验原理第40-41页
        4.1.2 实验设备及样品制备第41-42页
        4.1.3 实验结果分析第42-45页
    4.2 红外光谱实验第45-48页
        4.2.1 实验原理第45-46页
        4.2.2 实验设备及样品制备第46页
        4.2.3 实验结果分析第46-48页
    4.3 电化学实验第48-53页
        4.3.1 实验原理第48-50页
        4.3.2 实验设备及样品制备第50-51页
        4.3.3 实验结果分析第51-53页
    4.4 其他机理分析实验第53-61页
        4.4.1 表面张力和接触角实验第53-56页
        4.4.2 抛光液添加剂之间的相互作用第56-59页
        4.4.3 抛光液中磨粒粒径与分布第59-61页
    4.5 本章小结第61-64页
结论第64-65页
参考文献第65-69页
攻读硕士学位期间发表学术论文情况第69-70页
致谢第70-72页

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