| 摘要 | 第2-3页 |
| Abstract | 第3-4页 |
| 引言 | 第7-8页 |
| 1 文献综述 | 第8-18页 |
| 1.1 均孔膜的研究背景 | 第8-9页 |
| 1.2 均孔膜的制备方法 | 第9-12页 |
| 1.2.1 纳微加工 | 第10页 |
| 1.2.2 嵌段聚合物自组装 | 第10-11页 |
| 1.2.3 模板法 | 第11-12页 |
| 1.3 水滴模板法的研究进展 | 第12-16页 |
| 1.3.1 形成机理 | 第12-14页 |
| 1.3.2 影响因素 | 第14-15页 |
| 1.3.3 成膜材料 | 第15-16页 |
| 1.4 热粘合 | 第16-17页 |
| 1.5 论文的选题意义及研究内容 | 第17-18页 |
| 2 水滴模板法-热粘合耦合制备均孔复合膜体系的构建 | 第18-36页 |
| 2.1 前言 | 第18页 |
| 2.2 实验部分 | 第18-22页 |
| 2.2.1 实验试剂及仪器设备 | 第18-20页 |
| 2.2.2 实验反应设备设计 | 第20页 |
| 2.2.3 均孔复合膜的制备 | 第20-21页 |
| 2.2.4 均孔膜表征 | 第21页 |
| 2.2.5 均孔膜性能测试 | 第21-22页 |
| 2.3 聚砜均孔膜的制备及条件优化 | 第22-31页 |
| 2.3.1 基底对膜结构的影响 | 第23-24页 |
| 2.3.2 浓度对膜孔的影响 | 第24-26页 |
| 2.3.3 丙酮掺杂量对膜孔的影响 | 第26-29页 |
| 2.3.4 热粘合处理提高机械强度 | 第29-31页 |
| 2.4 聚砜均孔膜的性能测试 | 第31-35页 |
| 2.4.1 筛分性能测试 | 第31-33页 |
| 2.4.2 渗透及再生性能的测试 | 第33-35页 |
| 2.5 本章小结 | 第35-36页 |
| 3 水滴模板法-热粘合的普适性研究 | 第36-46页 |
| 3.1 前言 | 第36页 |
| 3.2 实验部分 | 第36-37页 |
| 3.3 不同膜材料均孔复合膜的制备及优化 | 第37-45页 |
| 3.3.1 聚苯醚均孔膜的制备及优化 | 第37-40页 |
| 3.3.2 聚醚酰亚胺均孔膜的制备及优化 | 第40-43页 |
| 3.3.3 聚醚砜均孔膜的制备及优化 | 第43-45页 |
| 3.4 本章小结 | 第45-46页 |
| 4 均孔膜的PDMS修饰及其膜蒸馏应用分析 | 第46-58页 |
| 4.1 前言 | 第46页 |
| 4.2 实验部分 | 第46-47页 |
| 4.2.1 实验仪器及器材 | 第46-47页 |
| 4.2.2 均孔膜孔径调节及PDMS修饰 | 第47页 |
| 4.3 表征及测试 | 第47-53页 |
| 4.3.1 均孔膜孔径的调节 | 第47-49页 |
| 4.3.2 PDMS修饰前后均孔膜的微观形貌及表面润湿性能分析 | 第49-51页 |
| 4.3.3 膜的孔径分布、孔隙率分析 | 第51-53页 |
| 4.4 膜蒸馏过程操作参数分析 | 第53-57页 |
| 4.4.1 膜蒸馏模型的选择 | 第53-55页 |
| 4.4.2 纯水进入压力及传质分析 | 第55-57页 |
| 4.5 本章小结 | 第57-58页 |
| 结论 | 第58-60页 |
| 论文创新点与展望 | 第60-61页 |
| 参考文献 | 第61-68页 |
| 攻读硕士学位期间发表学术论文情况 | 第68-69页 |
| 致谢 | 第69-71页 |