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差动式管道机器人设计与性能研究

摘要第3-5页
Abstract第5-6页
第1章 绪论第9-21页
    1.1 课题研究的目的及意义第9-11页
    1.2 国内外研究现状第11-19页
        1.2.1 国外研究现状第11-16页
        1.2.2 国内研究现状第16-18页
        1.2.3 国内外文献综述第18-19页
    1.3 研究的目标及研究内容第19-21页
        1.3.1 研究目标第19页
        1.3.2 研究内容第19-20页
        1.3.3 拟解决的关键问题第20-21页
第2章 管道机器人总体方案的设计第21-33页
    2.1 管道机器人设计原理第21-23页
        2.1.1 管道机器人的主要技术要求第21-22页
        2.1.2 管道机器人的工作原理第22-23页
    2.2 管道机器人关键部件方案设计第23-30页
        2.2.1 移动方式的选择第23页
        2.2.2 变径机构的选择第23-27页
        2.2.3 预紧弹簧的选择第27-28页
        2.2.4 驱动轮传动方式的选择第28-29页
        2.2.5 电机的选择第29-30页
    2.3 总体结构设计及其创新点第30-32页
        2.3.1 总体结构设计第30-31页
        2.3.2 本设计创新点第31-32页
    2.4 本章小结第32-33页
第3章 机器人驱动单元的设计与分析第33-44页
    3.1 传统驱动单元寄生功率分析第33-35页
    3.2 三轴差速的原理和关键技术第35-38页
        3.2.1 驱动单元的设计要求第35-36页
        3.2.2 三轴差速机构的传动原理第36-38页
    3.3 三轴差速机构的受力与力矩分析第38-40页
    3.4 三轴差速器的功率流向分析第40-41页
    3.5 机器人传递效率的计算第41-42页
    3.6 本章小结第42-44页
第4章 机器人主要性能分析第44-55页
    4.1 机器人越障特性研究第44-46页
    4.2 机器人的弯道通过性能研究第46-51页
        4.2.1 机器人整体外形尺寸的弯管通过性分析第46-47页
        4.2.2 不同姿态角下机器人的通过性能分析第47-51页
    4.3 机器人负载能力研究第51-53页
    4.4 本章小结第53-55页
第5章 机器人虚拟样机的仿真分析第55-79页
    5.1 管道机器人虚拟样机模型的建立第55-56页
        5.1.1 管道机器人静态实体模型的建立第55-56页
        5.1.2 Adams样机模型的建立第56页
    5.2 样机越障过程的仿真研究第56-60页
        5.2.1 机器人越障过程中的运动仿真第56-59页
        5.2.2 不同轮高所能通过最大的高度第59页
        5.2.3 轮径和障碍物高度的函数关系第59-60页
    5.3 样机变径性能的仿真研究第60-62页
        5.3.1 有效变径范围的确定第60-61页
        5.3.2 机器人在变径管中的运动仿真第61-62页
    5.4 样机差速性能的仿真研究第62-77页
        5.4.1 Ψ=-60°的运动状态第64-67页
        5.4.2 Ψ=20°的运动状态第67-71页
        5.4.3 Ψ=0°的运动状态第71-74页
        5.4.4 Ψ=40°的运动状态第74-77页
    5.5 本章小结第77-79页
第6章 总结与展望第79-81页
    6.1 结论第79-80页
    6.2 展望第80-81页
致谢第81-82页
参考文献第82-87页
攻读硕士学位期间发表的论文及科研成果第87页

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