摘要 | 第5-6页 |
abstract | 第6-7页 |
第1章 绪论 | 第10-24页 |
1.1 课题研究背景与意义 | 第10-11页 |
1.2 表面纳米化 | 第11-18页 |
1.2.1 表面纳米化的基本方法 | 第12-15页 |
1.2.2 表面纳米化形成的缺陷类型 | 第15-16页 |
1.2.3 表面纳米化对材料结构和性能的影响 | 第16-17页 |
1.2.4 表面纳米化对渗碳的影响 | 第17-18页 |
1.3 分子动力学模拟 | 第18-21页 |
1.3.1 基本原理 | 第20页 |
1.3.2 基本流程 | 第20-21页 |
1.4 研究内容 | 第21-24页 |
第2章 试验材料与研究方法 | 第24-34页 |
2.1 试验材料 | 第24页 |
2.2 表面纳米化及渗碳工艺 | 第24页 |
2.3 分析测试方法 | 第24-26页 |
2.3.1 金相检测 | 第24-25页 |
2.3.2 透射电子显微镜检测 | 第25页 |
2.3.3 X射线衍射分析 | 第25页 |
2.3.4 显微硬度测试 | 第25-26页 |
2.4 分子动力学模拟计算方法 | 第26-31页 |
2.4.1 势函数 | 第26-27页 |
2.4.2 周期性边界条件 | 第27-28页 |
2.4.3 分子动力学常用系综 | 第28-29页 |
2.4.4 温度和压力控制 | 第29-31页 |
2.4.5 能量最小化 | 第31页 |
2.5 拟使用的模拟软件简介 | 第31-32页 |
2.6 本章小结 | 第32-34页 |
第3章 20Cr2Ni4WA钢表面纳米化及其微观缺陷形成机制 | 第34-54页 |
3.1 表面纳米化对20Cr2Ni4WA钢组织及性能的影响 | 第34-39页 |
3.1.1 表面纳米化对20Cr2Ni4WA钢组织的影响 | 第34-38页 |
3.1.2 表面纳米化对20Cr2Ni4WA钢显微硬度的影响 | 第38-39页 |
3.2 20 CR_2NI4WA钢表面纳米化的分子动力学模拟 | 第39-44页 |
3.2.1 表面纳米化中缺陷的形成机制 | 第39-40页 |
3.2.2 计算模型 | 第40-41页 |
3.2.3 模拟方法 | 第41页 |
3.2.4 模拟结果及讨论 | 第41-44页 |
3.3 微观缺陷的构建 | 第44-52页 |
3.3.1 空位建模 | 第44-45页 |
3.3.2 位错建模 | 第45-51页 |
3.3.3 晶界建模 | 第51-52页 |
3.4 本章小结 | 第52-54页 |
第4章 表面纳米化缺陷对渗碳过程的影响机制 | 第54-78页 |
4.1 缺陷对渗碳组织和性能的影响 | 第54-57页 |
4.1.1 缺陷对渗碳组织的影响 | 第54-56页 |
4.1.2 缺陷对渗碳层力学性能的影响 | 第56-57页 |
4.2 不同缺陷类型中渗碳过程的分子动力学模拟 | 第57-71页 |
4.2.1 分子动力学模型的设置 | 第57-60页 |
4.2.2 空位对碳原子扩散的影响 | 第60-64页 |
4.2.3 位错对碳原子扩散的影响 | 第64-69页 |
4.2.4 晶界对碳原子扩散的影响 | 第69-71页 |
4.3 不同温度和压力下缺陷对碳扩散的影响规律 | 第71-75页 |
4.3.1 温度对碳原子扩散的影响 | 第71-74页 |
4.3.2 压力对碳原子扩散的影响 | 第74-75页 |
4.4 本章小结 | 第75-78页 |
结论 | 第78-80页 |
参考文献 | 第80-88页 |
攻读硕士学位期间发表的论文和取得的科研成果 | 第88-89页 |
致谢 | 第89页 |