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铝合金表面氮弧原位生长搅拌摩擦复合材料化处理

摘要第4-6页
ABSTRACT第6-7页
第1章 绪论第11-26页
    1.1 课题背景及研究目的和意义第11-12页
    1.2 氮化铝涂层制备第12-16页
        1.2.1 物理气相沉积第12-13页
        1.2.2 化学气相沉积第13-14页
        1.2.3 磁控反应溅射第14页
        1.2.4 离子注入第14-16页
    1.3 原位合成氮化铝涂层第16-18页
        1.3.1 激光原位合成第16-17页
        1.3.2 电弧原位合成第17-18页
    1.4 搅拌摩擦加工制备表面涂层第18-22页
        1.4.1 外加增强相第19-20页
        1.4.2 原位反应生成增强相第20-21页
        1.4.3 复合方法制备表面复合材料层第21-22页
    1.5 复合材料层强化机制第22-24页
        1.5.1 弥散强化第22-23页
        1.5.2 细晶强化第23-24页
        1.5.3 加工硬化第24页
    1.6 主要研究内容第24-26页
第2章 试验材料、设备及方法第26-31页
    2.1 试验材料第26页
    2.2 试验方法第26-27页
    2.3 试验设备第27-29页
    2.4 检测及分析方法第29-31页
        2.4.1 组织分析测试第29页
        2.4.2 性能分析测试第29-31页
第3章 氮弧原位制备氮化层组织形貌及形成机制分析第31-40页
    3.1 氮化层组织形貌第31-34页
        3.1.1 氮化层宏观形貌第31-32页
        3.1.2 氮化层微观形貌第32-33页
        3.1.3 氮化层成分分析第33页
        3.1.4 氮化铝层硬度分析第33-34页
    3.2 处理参数对氮化铝层组织形貌的影响第34-37页
        3.2.1 电流的影响第34-35页
        3.2.2 气体配比的影响第35-36页
        3.2.3 交直流的影响第36-37页
    3.3 氮化铝层形成机制分析第37-39页
    3.4 本章小结第39-40页
第4章 搅拌摩擦处理后的组织形貌及性能分析第40-54页
    4.1 搅拌摩擦处理后的组织形貌第40-42页
    4.2 搅拌摩擦处理参数对组织形貌的影响第42-47页
        4.2.1 转速和焊速的影响第42-44页
        4.2.2 下压量的影响第44-45页
        4.2.3 搅拌摩擦处理次数的影响第45-46页
        4.2.4 搅拌针形状的影响第46-47页
    4.3 搅拌摩擦处理后的复合材料层力学性能分析第47-49页
        4.3.1 显微硬度分析第47-48页
        4.3.2 纳米压痕分析第48-49页
    4.4 搅拌摩擦处理后涂层组织演变及强化机制分析第49-52页
    4.5 本章小结第52-54页
第5章 复合材料层耐磨性能与腐蚀性能研究第54-63页
    5.1 耐磨性能分析第54-57页
        5.1.1 划痕实验分析第54-55页
        5.1.2 摩擦磨损实验分析第55-57页
    5.2 极化曲线第57-58页
    5.3 腐蚀性能分析第58-61页
        5.3.1 腐蚀形貌分析第58-60页
        5.3.2 腐蚀机制分析第60-61页
    5.4 本章小结第61-63页
结论第63-65页
参考文献第65-71页
致谢第71页

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