| 摘要 | 第3-4页 |
| Abstract | 第4-5页 |
| 引言 | 第9-10页 |
| 1 文献综述 | 第10-29页 |
| 1.1 转炉钢渣还原脱磷的研究进展 | 第10-18页 |
| 1.1.1 研究背景及我国钢渣现状 | 第10页 |
| 1.1.2 转炉钢渣的处理与利用现状 | 第10-14页 |
| 1.1.3 转炉钢渣循环利用价值 | 第14-15页 |
| 1.1.4 转炉钢渣还原脱磷技术研究现状分析 | 第15-18页 |
| 1.2 钢渣的组成、性质及渣中磷的分布状态 | 第18-21页 |
| 1.2.1 钢渣的组成及其来源 | 第18-20页 |
| 1.2.2 磷在钢渣中的存在形式及分布状态 | 第20-21页 |
| 1.3 微波技术的发展及在冶金领域的研究与应用 | 第21-24页 |
| 1.3.1 微波技术的发展历程 | 第21-22页 |
| 1.3.2 微波加热基本原理及特点 | 第22-23页 |
| 1.3.3 微波加热技术在冶金领域的应用 | 第23-24页 |
| 1.4 碳热还原 P_2O_5的动力学基础 | 第24-27页 |
| 1.4.1 钢渣中氧化物的还原 | 第24-26页 |
| 1.4.2 钢渣脱磷反应的动力学机理分析 | 第26页 |
| 1.4.3 气化脱磷的物理模型 | 第26-27页 |
| 1.5 选题目的及意义 | 第27-29页 |
| 2 实验内容、方案与分析方法 | 第29-34页 |
| 2.1 实验内容与设备 | 第29-31页 |
| 2.2 实验方案及原料 | 第31-33页 |
| 2.3 分析测试方法 | 第33-34页 |
| 3 转炉钢渣气化脱磷的热力学研究 | 第34-41页 |
| 3.1 Ca_3(PO_4)_2与C 反应生成 P4的热力学计算 | 第34-37页 |
| 3.1.1 不添加SiO_2条件下气化脱磷反应热力学 | 第34-35页 |
| 3.1.2 添加SiO_2条件下气化脱磷反应热力学 | 第35-36页 |
| 3.1.3 脱磷反应热效应计算 | 第36-37页 |
| 3.2 采用纯试剂进行热力学实验验证分析 | 第37-41页 |
| 3.2.1 气化脱磷反应开始温度及压力条件的确定 | 第37-39页 |
| 3.2.2 钢渣气化脱磷反应温度范围的确定 | 第39-41页 |
| 4 碳热还原钢渣气化脱磷的影响因素 | 第41-54页 |
| 4.1 包钢转炉渣微波碳热还原脱磷实验结果 | 第41-43页 |
| 4.2 温度对气化脱磷反应的影响 | 第43-45页 |
| 4.2.1 实验方案及结果 | 第43-44页 |
| 4.2.2 实验结果分析 | 第44-45页 |
| 4.3 碳当量对气化脱磷反应的影响 | 第45-47页 |
| 4.3.1 实验方案及结果 | 第45-46页 |
| 4.3.2 实验结果分析 | 第46-47页 |
| 4.4 保温时间对气化脱磷反应的影响 | 第47-49页 |
| 4.4.1 实验方案及结果 | 第47-48页 |
| 4.4.2 实验结果分析 | 第48-49页 |
| 4.5 粒度对气化脱磷反应的影响 | 第49-52页 |
| 4.5.1 实验方案及结果 | 第49-51页 |
| 4.5.2 实验结果分析 | 第51-52页 |
| 4.6 真空度对气化脱磷反应的影响 | 第52-54页 |
| 4.6.1 实验方案及结果 | 第52-53页 |
| 4.6.2 实验结果分析 | 第53-54页 |
| 5 转炉钢渣气化脱磷的动力学研究 | 第54-58页 |
| 5.1 实验方案及结果 | 第54-55页 |
| 5.2 反应级数的确定 | 第55页 |
| 5.3 反应活化能的确定 | 第55-58页 |
| 结论 | 第58-59页 |
| 参考文献 | 第59-63页 |
| 在学研究成果 | 第63-64页 |
| 致谢 | 第64页 |
