| 摘要 | 第5-6页 |
| Abstract | 第6-7页 |
| 第一章 绪论 | 第11-25页 |
| 1.1 引言 | 第11页 |
| 1.2 铝基复合材料的制备工艺 | 第11-14页 |
| 1.2.1 粉末冶金 | 第12页 |
| 1.2.2 搅拌铸造法 | 第12页 |
| 1.2.3 压力浸渗法 | 第12-13页 |
| 1.2.4 喷射沉积法 | 第13页 |
| 1.2.5 原位复合法 | 第13-14页 |
| 1.3 铝基复合材料的强韧化理论 | 第14-18页 |
| 1.3.1 直接强化 | 第14-15页 |
| 1.3.2 间接强化 | 第15-17页 |
| 1.3.3 混合强化 | 第17-18页 |
| 1.3.4 协同强化 | 第18页 |
| 1.4 混杂增强铝基复合材料 | 第18-23页 |
| 1.4.1 单相增强铝基复合材料 | 第19-21页 |
| 1.4.2 多相增强铝基复合材料 | 第21-23页 |
| 1.5 本文研究内容 | 第23-25页 |
| 第二章 实验原料、设备及方法 | 第25-32页 |
| 2.1 试验原料的选择 | 第25-27页 |
| 2.2 复合材料制备工艺 | 第27-28页 |
| 2.2.1 增强体预制件的制备 | 第27-28页 |
| 2.2.2 复合材料的制备 | 第28页 |
| 2.3 材料测试方法 | 第28-32页 |
| 2.3.1 粒径分布测试 | 第28页 |
| 2.3.2 密度及致密度测试 | 第28-29页 |
| 2.3.3 布氏硬度测试 | 第29页 |
| 2.3.4 扫描电镜SEM | 第29-30页 |
| 2.3.5 透射电镜TEM | 第30页 |
| 2.3.6 X射线衍射分析 | 第30页 |
| 2.3.7 纳米压痕测试 | 第30-31页 |
| 2.3.8 拉伸性能测试 | 第31-32页 |
| 第三章 Ni系金属颗粒对SiC_p/7075Al复合材料组织和性能的影响 | 第32-43页 |
| 3.1 引言 | 第32-33页 |
| 3.2 Ni及其合金颗粒对复合材料微观组织的影响 | 第33-38页 |
| 3.2.1 复合材料微观组织分析 | 第33-36页 |
| 3.2.2 复合材料微观组织物相分析 | 第36-38页 |
| 3.3 Ni及其合金颗粒对复合材料性能及断裂行为的影响 | 第38-41页 |
| 3.3.1 复合材料力学性能分析 | 第38-39页 |
| 3.3.2 界面状态对复合材料断裂行为的影响 | 第39-41页 |
| 3.4 本章小结 | 第41-43页 |
| 第四章 Ti系金属颗粒对SiC_p/7075Al复合材料组织和性能的影响 | 第43-54页 |
| 4.1 引言 | 第43页 |
| 4.2 Ti及其合金颗粒对复合材料微观组织的影响 | 第43-46页 |
| 4.2.1 复合材料微观组织分析 | 第43-46页 |
| 4.3 Ti及其合金颗粒对复合材料性能的影响 | 第46-50页 |
| 4.3.1 复合材料力学性能 | 第46-47页 |
| 4.3.2 颗粒性质及界面状态对复合材料力学性能的影响 | 第47-50页 |
| 4.4 Ti及其合金颗粒对复合材料断裂行为的影响 | 第50-52页 |
| 4.5 本章小结 | 第52-54页 |
| 第五章 Ti系金属颗粒对SiC_p/7075Al复合材料固溶行为的影响 | 第54-66页 |
| 5.1 引言 | 第54页 |
| 5.2 热处理实验过程 | 第54-55页 |
| 5.3 Ti及其合金颗粒对复合材料固溶行为的影响 | 第55-64页 |
| 5.3.1 固溶处理后复合材料组织变化 | 第55-58页 |
| 5.3.2 固溶前后复合材料硬度值变化 | 第58-59页 |
| 5.3.3 金属颗粒对复合材料力学性能的影响 | 第59-63页 |
| 5.3.4 复合材料断裂行为分析 | 第63-64页 |
| 5.4 本章小结 | 第64-66页 |
| 结论 | 第66-67页 |
| 参考文献 | 第67-74页 |
| 攻读硕士学位期间取得的研究成果 | 第74-75页 |
| 致谢 | 第75-76页 |
| 附件 | 第76页 |
