摘要 | 第3-4页 |
Abstract | 第4-5页 |
1 概述 | 第9-37页 |
1.1 钛及钛合金简介 | 第9-12页 |
1.1.1 钛及其主要物理性质 | 第9页 |
1.1.2 钛的发现 | 第9-10页 |
1.1.3 钛与其他元素的相互作用 | 第10页 |
1.1.4 钛及钛合金的特性 | 第10-12页 |
1.2 钛及钛合金分类 | 第12-16页 |
1.2.1 钛中合金元素的分类 | 第12-14页 |
1.2.2 钛合金的分类 | 第14-16页 |
1.3 钛及钛合金的相变及热处理 | 第16-18页 |
1.3.1 钛合金的相变 | 第16页 |
1.3.2 钛合金的热处理 | 第16-18页 |
1.4 钛及钛合金研究的新进展 | 第18-20页 |
1.5 钛及钛合金的主要应用 | 第20-24页 |
1.5.1 航空航天及军事上的应用 | 第20-22页 |
1.5.2 冶金、核电、化工等领域的应用 | 第22-24页 |
1.5.3 日常生活领域的应用 | 第24页 |
1.6 钛及钛合金的熔炼 | 第24-27页 |
1.6.1 真空自耗电弧熔炼法(VAR) | 第25-26页 |
1.6.2 冷床熔炼法(CHM) | 第26页 |
1.6.3 其它熔炼方法 | 第26-27页 |
1.7 TC4钛合金国内外研究现状 | 第27-34页 |
1.7.1 TC4钛合金定义 | 第27-28页 |
1.7.2 TC4钛合金的显微组织及其对性能的影响 | 第28-30页 |
1.7.3 TC4钛合金热加工工艺及组织 | 第30-31页 |
1.7.4 热处理工艺对TC4合金组织的影响 | 第31-33页 |
1.7.5 TC4钛合金的应用现状 | 第33-34页 |
1.8 本文研究的意义及主要研究内容 | 第34-37页 |
1.8.1 本文研究的意义 | 第34-35页 |
1.8.2 本文的主要研究内容和拟解决的关键问题 | 第35-37页 |
2 TC4钛合金大规格铸锭熔炼工艺研究 | 第37-43页 |
2.1 试验方案 | 第37页 |
2.2 原辅材料选择 | 第37-38页 |
2.2.1 海绵钛 | 第37-38页 |
2.2.2 合金添加剂 | 第38页 |
2.3 TC4钛合金铸锭熔炼 | 第38-42页 |
2.3.1 电极制备 | 第38-39页 |
2.3.2 真空自耗熔炼 | 第39-40页 |
2.3.3 铸锭处理和检验 | 第40-42页 |
2.4 本章小结 | 第42-43页 |
3 TC4钛合金大规格棒材锻造工艺研究 | 第43-71页 |
3.1 锻造设备 | 第43页 |
3.2 β相区变形量对组织和探伤影响 | 第43-46页 |
3.2.1 试验方案 | 第44页 |
3.2.2 试验结果与分析 | 第44-46页 |
3.2.3 小结 | 第46页 |
3.3 α+β两相区变形量对组织和探伤影响 | 第46-51页 |
3.3.1 试验方案 | 第46-47页 |
3.3.2 试验结果与分析 | 第47-50页 |
3.3.3 小结 | 第50-51页 |
3.4 两相区上部温度退火对组织和探伤的影响 | 第51-52页 |
3.4.1 试验方案 | 第51页 |
3.4.2 试验结果与分析 | 第51-52页 |
3.4.3 小结 | 第52页 |
3.5 加热保温时间对组织、性能和探伤的影响 | 第52-56页 |
3.5.1 试验方案 | 第53-54页 |
3.5.2 试验结果与分析 | 第54-56页 |
3.5.3 小结 | 第56页 |
3.6 β均匀化处理对组织和探伤的影响 | 第56-60页 |
3.6.1 试验方案 | 第57页 |
3.6.2 试验结果与分析 | 第57-59页 |
3.6.3 小结 | 第59-60页 |
3.7 锻造咬合比对大规格棒材组织、性能和探伤影响 | 第60-63页 |
3.7.1 试验方案 | 第60页 |
3.7.2 检验结果与分析 | 第60-63页 |
3.7.3 小结 | 第63页 |
3.8 不同压下量对组织、性能和探伤的影响 | 第63-66页 |
3.8.1 试验方案 | 第63页 |
3.8.2 检验结果与分析 | 第63-65页 |
3.8.3 小结 | 第65-66页 |
3.9 冷却到室温的次数对组织、性能和探伤的影响 | 第66-69页 |
3.9.1 试验方案 | 第66页 |
3.9.2 试验结果与分析 | 第66-69页 |
3.9.3 小结 | 第69页 |
3.10本章小结 | 第69-71页 |
4 TC4钛合金大规格棒材工艺定型及性能测试 | 第71-87页 |
4.1 Φ200~Φ300 mm大规格棒材锻造工艺确定 | 第71-76页 |
4.1.1 Φ200~Φ300 mm大规格棒材锻造的工艺要点 | 第71页 |
4.1.2 Φ200~Φ300 mm大规格棒材锻造工艺的确定 | 第71-73页 |
4.1.3 Φ200~Φ300 mm大规格棒材组织和超声检测结果及分析 | 第73-75页 |
4.1.4 小结 | 第75-76页 |
4.2 Φ300~Φ350 mm大规格棒材锻造工艺研究 | 第76-87页 |
4.2.1 试验方案 | 第76-77页 |
4.2.2 试验棒材的组织、力学性能和探伤结果 | 第77-81页 |
4.2.3 Φ350 mm大规格棒材的关键性能测试 | 第81-85页 |
4.2.4 小结 | 第85-87页 |
5 结论 | 第87-89页 |
致谢 | 第89-91页 |
参考文献 | 第91-95页 |
攻读硕士学位期间发表的学术论文 | 第95页 |