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基于N/S/Fe共掺杂碳催化剂的高产能微生物燃料电池的研究

摘要第4-6页
abstract第6-8页
第1章 绪论第12-25页
    1.1 研究背景第12-13页
    1.2 微生物燃料电池简介第13-15页
        1.2.1 微生物燃料电池的原理第13页
        1.2.2 微生物燃料电池的研究现状第13-14页
        1.2.3 微生物燃料电池的应用第14-15页
    1.3 微生物燃料电池的阴极催化剂的研究现状第15-19页
    1.4 微生物电池阴极电子受体研究现状第19-23页
        1.4.1 以O_2为电子受体的阴极研究现状第20-21页
        1.4.2 以NO_X为电子受体的阴极研究现状第21-22页
        1.4.3 其他氧化剂为电子受体的阴极研究现状第22-23页
    1.5 主要研究内容与技术路线第23-25页
        1.5.1 主要研究内容第23-24页
        1.5.2 技术路线第24-25页
第2章 实验材料与方法第25-33页
    2.1 阴极催化剂的制备第25页
    2.2 电化学测试第25-27页
        2.2.1 电池电压的采集第25页
        2.2.2 极化曲线的测试第25-26页
        2.2.3 循环伏安法和线性扫描伏安法的测试第26页
        2.2.4 电池内阻的测试第26-27页
    2.3 材料表征第27页
    2.4 阴极的制备第27-29页
        2.4.1 碳基层第28页
        2.4.2 扩散层第28页
        2.4.3 催化层第28-29页
    2.5 电池的启动与运行第29-31页
        2.5.1 电池的启动第29-30页
        2.5.2 电池的运行第30-31页
    2.6 计算方法第31-33页
        2.6.1 电子转移数第31页
        2.6.2 功率密度第31页
        2.6.3 COD第31-32页
        2.6.4 库伦效率第32页
        2.6.5 阴极过电位第32-33页
第3章 以N/Fe-DC为催化剂的MFC的产能第33-41页
    3.1 N/Fe-DC的氧还原催化特性第33-35页
    3.2 N/Fe-DC微观结构和组成第35-37页
    3.3 N/Fe-DC催化作用下的MFC产能第37-39页
    3.4 N/Fe-DC催化剂的成本第39-40页
    3.5 本章小结第40-41页
第4章 以N/S/Fe-DC为催化剂的MFC产能第41-50页
    4.1 NS源对N/S/Fe-DC氧还原催化活性的影响第41-45页
        4.1.1 电化学氧还原催化特性第41-42页
        4.1.2 微观组成和结构第42-44页
        4.1.3 MFC产能第44-45页
    4.2 碳基体对N/S/Fe-DC催化剂氧还原催化活性的影响第45-49页
        4.2.1 电化学氧还原催化特性第45-46页
        4.2.2 微观组成和结构第46-49页
        4.2.3 MFC产能第49页
    4.3 本章小结第49-50页
第5章 以含NO的模拟气体为电子受体的MFC的产能第50-58页
    5.1 实验装置第50-51页
    5.2 以Pt/C为催化剂的NO_X气体阴极的MFC产能第51-54页
        5.2.1 NO浓度对MFC产能的影响第51-52页
        5.2.2 O_2浓度对MFC产能的影响第52-53页
        5.2.3 NO_X气体在微生物燃料电池中的去除第53-54页
    5.3 以N/Fe-DC为催化剂的NO_X气体阴极的MFC产能第54-55页
    5.4 以NO和O_2为电子受体提高MFC产能的机理第55-56页
    5.5 本章小结第56-58页
第6章 结论与展望第58-60页
参考文献第60-70页
作者在读期间研究成果第70-71页
致谢第71页

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