摘要 | 第4-5页 |
Abstract | 第5页 |
引言 | 第8-9页 |
第1章 文献综述 | 第9-18页 |
1.1 连铸发展现状及发展趋势 | 第9页 |
1.2 连铸二冷的控制现状与发展趋势 | 第9-11页 |
1.3 二冷对板坯连铸的影响 | 第11-12页 |
1.3.1 二冷对连铸坯产量的影响 | 第11页 |
1.3.2 二冷对连铸坯质量的影响 | 第11-12页 |
1.4 凝固过程的传热特点 | 第12-14页 |
1.4.1 铸坯凝固过程传热概述 | 第12-13页 |
1.4.2 影响二冷传热的几个因素 | 第13-14页 |
1.5 辊缝收缩技术的应用 | 第14-16页 |
1.5.1 凝固过程中铸坯各阶段的收缩 | 第14-15页 |
1.5.2 辊缝优化设计的基本原理 | 第15-16页 |
1.6 课题研究内容及其创新点 | 第16-18页 |
1.6.1 课题研究内容 | 第16-17页 |
1.6.2 课题研究创新点 | 第17-18页 |
第2章 热弹塑性耦合模型的建立 | 第18-35页 |
2.1 材料物性参数的选取 | 第18-28页 |
2.2 热弹塑性模型的建立 | 第28-29页 |
2.3 凝固过程数学模型 | 第29-33页 |
2.3.1 凝固过程传热数学模型 | 第29-30页 |
2.3.2 力学本构关系方程 | 第30-33页 |
2.4 板坯连铸工艺参数 | 第33-35页 |
第3章 凝固过程温度应力场结果分析 | 第35-51页 |
3.1 拉速 1.1m/min时温度应力场结果分析 | 第35-44页 |
3.1.1 拉速 1.1m/min时温度场结果分析 | 第35-38页 |
3.1.2 拉速 1.1m/min时板坯厚度方向位移计算结果 | 第38-42页 |
3.1.3 拉速 1.1m/min时等效应力计算结果 | 第42-44页 |
3.2 不同拉速条件下温度应力场结果分析 | 第44-46页 |
3.3 不同比水量条件下温度应力场结果分析 | 第46-48页 |
3.4 不同过热度条件下温度应力场结果分析 | 第48-50页 |
3.5 小结 | 第50-51页 |
第4章 二冷配水优化 | 第51-56页 |
4.1 二冷优化模型的建立 | 第51-52页 |
4.2 二冷配水优化方案及计算结果 | 第52-55页 |
4.3 小结 | 第55-56页 |
第5章 辊缝设计优化 | 第56-68页 |
5.1 连铸机辊缝收缩技术 | 第56-58页 |
5.1.1 收缩区间的确定 | 第56-57页 |
5.1.2 收缩量的确定 | 第57-58页 |
5.2 辊缝设计优化计算结果 | 第58-66页 |
5.3 小结 | 第66-68页 |
第6章 铸坯低倍检验 | 第68-72页 |
6.1 65Mn板坯低倍检验 | 第68-71页 |
6.2 小结 | 第71-72页 |
结论 | 第72-73页 |
参考文献 | 第73-76页 |
致谢 | 第76-77页 |
导师简介 | 第77-78页 |
作者简介 | 第78-79页 |
学位论文数据集 | 第79页 |