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铁路捣固车捣固装置液压系统压力脉动及其抑制方法研究

摘要第4-5页
Abstract第5-6页
目录第7-10页
1 绪论第10-16页
    1.1 引言第10-11页
    1.2 捣固车捣固装置概述第11-12页
        1.2.1 捣固装置简介第11页
        1.2.2 捣固装置的结构及工作原理第11-12页
    1.3 捣固装置液压系统压力脉动研究现状第12-14页
        1.3.1 液压系统压力脉动的研究现状第12-13页
        1.3.2 捣固装置液压系统研究现状第13-14页
    1.4 课题研究意义及主要工作内容第14-16页
        1.4.1 课题研究意义第14-15页
        1.4.2 主要工作内容第15-16页
2 捣固装置数学模型及仿真第16-29页
    2.1 激振机构的数学模型第16-20页
        2.1.1 空载时激振机构的数学模型第16-17页
        2.1.2 负载时激振机构的数学模型第17-20页
    2.2 夹紧机构的数学模型第20-21页
    2.3 捣固装置数学模型参数等效计算第21-25页
        2.3.1 等效质量第21-23页
        2.3.2 等效刚度第23-24页
        2.3.3 等效阻尼第24-25页
    2.4 捣固装置简化仿真模型的建立及仿真分析第25-28页
        2.4.1 简化仿真模型的建立第25-26页
        2.4.2 简化模型的仿真结果分析第26-28页
    2.5 本章小结第28-29页
3 捣固装置液压系统压力波动及其抑制方法分析第29-45页
    3.1 捣固装置液压系统及特性分析第29-31页
        3.1.1 捣固装置液压系统分析第29-30页
        3.1.2 捣固装置液压系统特性分析第30-31页
    3.2 捣固装置液压系统压力脉动原因分析第31-34页
        3.2.1 激振力对夹持液压缸压力的影响分析第31-33页
            3.2.1.1 夹持液压缸的力学模型分析第31-32页
            3.2.1.2 夹持液压缸的封闭腔模型分析第32-33页
        3.2.2 换向回油液压冲击分析第33-34页
    3.3 捣固装置液压系统压力脉动抑制方法分析第34-37页
        3.3.1 常见液压系统压力脉动抑制方法第34-35页
        3.3.2 夹持液压缸压力脉动抑制方法第35-36页
        3.3.3 换向回油压力脉动抑制方法第36-37页
    3.4 捣固装置液压系统数学模型第37-42页
        3.4.1 夹持液压回路的数学模型第37-38页
        3.4.2 蓄能器方案数学模型第38-40页
        3.4.3 阻尼孔方案数学模型第40-41页
        3.4.4 蓄能器-阻尼孔方案数学模型第41-42页
    3.5 压力脉动抑制方法对系统响应的影响第42-43页
        3.5.1 蓄能器对系统响应的影响第42-43页
        3.5.2 阻尼孔对系统响应的影响第43页
    3.6 本章小结第43-45页
4 捣固装置液压系统压力脉动抑制方法仿真研究第45-61页
    4.1 捣固装置联合仿真模型的建立第45-48页
        4.1.1 联合仿真方案第45页
        4.1.2 液压系统建模及参数设置第45-46页
        4.1.3 捣固装置联合仿真模型第46-48页
    4.2 捣固装置联合仿真结果分析第48-53页
        4.2.1 外夹持液压缸仿真结果分析第48-49页
        4.2.2 内夹持液压缸仿真结果分析第49-50页
        4.2.3 偏心轴激振对系统的影响第50-51页
        4.2.4 蓄能器对系统的影响第51-53页
    4.3 压力脉动抑制方法仿真分析第53-60页
        4.3.1 蓄能器抑制压力脉动第53-56页
        4.3.2 阻尼孔抑制压力脉动第56-58页
        4.3.3 蓄能器和阻尼孔联合抑制压力脉动第58-60页
    4.4 本章小结第60-61页
5 捣固装置液压系统压力脉动试验研究第61-66页
    5.1 试验目的和内容第61页
        5.1.1 试验目的第61页
        5.1.2 试验内容第61页
    5.2 捣固装置液压试验台第61-62页
        5.2.1 试验台设计原理第61-62页
        5.2.2 试验平台搭建第62页
    5.3 试验步骤第62-63页
    5.4 试验结果分析第63-65页
        5.4.1 激振对夹持液压缸压力的影响分析第63-64页
        5.4.2 蓄能器和阻尼孔对夹持液压缸压力的影响分析第64-65页
    5.5 本章小结第65-66页
6 总结与展望第66-68页
    6.1 总结第66页
    6.2 展望第66-68页
参考文献第68-74页
攻读学位期间主要研究成果第74-75页
致谢第75页

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