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热处理对镍基铸造高温合金M11组织及力学性能的影响

摘要第4-5页
Abstract第5-6页
目录第7-10页
第1章 绪论第10-25页
    1.1 高温合金概述第10页
    1.2 高温合金的研发历程第10-12页
    1.3 镍基铸造高温合金第12-13页
    1.4 镍基高温合金的主要相组成第13-18页
        1.4.1 γ相第13页
        1.4.2 γ′相第13-15页
        1.4.3 碳化物相第15-17页
        1.4.4 TCP 相第17-18页
    1.5 铸造高温合金的热处理第18-20页
        1.5.1 固溶处理第18-19页
        1.5.2 时效处理第19页
        1.5.3 固溶+时效处理第19-20页
    1.6 高温合金的强化机理第20-23页
        1.6.1 固溶强化第20-21页
        1.6.2 第二相强化第21-22页
        1.6.3 晶界强化第22-23页
    1.7 高温合金的力学性能第23页
    1.8 研究工作的意义、目的及内容第23-25页
第2章 实验方法第25-30页
    2.1 实验材料第25-26页
        2.1.1 母合金的制备第25-26页
        2.1.2 多晶试棒的制备第26页
    2.2 实验方案第26-30页
        2.2.1 热处理制度的确定第26-28页
        2.2.2 显微组织的观察与分析第28-29页
        2.2.3 力学性能测试第29-30页
第3章 不同热处理条件下γ′相的演变规律第30-45页
    3.1 引言第30页
    3.2 固溶处理条件下γ′的演变规律第30-34页
        3.2.1 固溶处理温度对γ′相尺寸的影响第32-33页
        3.2.2 固溶处理温度对γ′相数量的影响第33页
        3.2.3 固溶处理温度对γ′相形态的影响第33-34页
    3.3 中间处理条件下γ′相的演变规律第34-37页
        3.3.1 中间处理温度对γ′相尺寸的影响第35-36页
        3.3.2 中间处理温度对γ′相数量的影响第36-37页
    3.4 时效处理条件下γ′相的演变规律第37-41页
        3.4.1 无固溶条件下时效处理对γ′相形貌的影响第38-39页
        3.4.2 在 1220℃固溶后时效处理对γ′相形貌的影响第39-41页
    3.5 固溶处理对共晶的作用规律第41-43页
    3.6 结果与讨论第43-44页
    3.7 本章小结第44-45页
第4章 不同热处理条件下碳化物的析出行为第45-57页
    4.1 引言第45页
    4.2 铸态合金碳的分布第45-46页
    4.3 不同热处理条件下碳的分布规律第46-50页
        4.3.1 固溶处理对碳分布的影响第46-47页
        4.3.2 固溶+中间处理对碳分布的影响第47-48页
        4.3.3 固溶+中间+时效处理对碳分布的影响第48-50页
    4.4 时效温度对碳化物析出行为的影响第50-54页
        4.4.1 时效温度对碳化物析出形态的影响第50-52页
        4.4.2 时效温度对碳化物析出尺寸的影响第52-53页
        4.4.3 时效温度对碳化物析出数量的影响第53页
        4.4.4 时效温度对碳化物析出分布的影响第53-54页
    4.5 固溶温度与持久性能的关系第54-55页
    4.6 结果与讨论第55-56页
    4.7 本章小结第56-57页
结论第57-58页
参考文献第58-63页
致谢第63-64页
个人简历第64页

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