无捻纺纱技术的研究及织物回收装置的设计
| 摘要 | 第4-5页 |
| abstract | 第5-6页 |
| 1 绪论 | 第9-15页 |
| 1.1 废旧纺织品的回收 | 第9-12页 |
| 1.1.1 废旧纺织品的主要来源 | 第9-10页 |
| 1.1.2 废旧纺织品的回收方法 | 第10-11页 |
| 1.1.3 废旧纺织品的应用 | 第11-12页 |
| 1.2 无捻纺纱技术及无捻纱织物的特点 | 第12-14页 |
| 1.2.1 水溶性维纶 | 第12页 |
| 1.2.2 无捻纺纱技术 | 第12-13页 |
| 1.2.3 无捻纱织物的特性 | 第13-14页 |
| 1.2.4 无捻纱织物的应用 | 第14页 |
| 1.3 课题的研究意义及主要研究内容 | 第14-15页 |
| 1.3.1 课题的研究意义 | 第14页 |
| 1.3.2 课题的研究内容 | 第14-15页 |
| 2 无捻纱织物开发的系统性设计与探索性实验 | 第15-21页 |
| 2.1 无捻机织物回收体系 | 第15-16页 |
| 2.2 无捻纱织物的纺纱原料 | 第16-17页 |
| 2.3 维纶长丝溶解温度的测定 | 第17-20页 |
| 2.3.1 实验材料及设备 | 第17页 |
| 2.3.2 维纶长丝溶解的实验方法 | 第17-20页 |
| 2.4 本章小结 | 第20-21页 |
| 3 无捻纺纱技术的研究 | 第21-34页 |
| 3.1 棉维纶双向包缠纱的纺制 | 第21-25页 |
| 3.1.1 实验原料 | 第21页 |
| 3.1.2 平行纺纱原理 | 第21-22页 |
| 3.1.3 外包长丝筒子的制备 | 第22页 |
| 3.1.4 包缠纱张力和捻度的调节 | 第22-24页 |
| 3.1.5 纺纱参数的设置 | 第24-25页 |
| 3.2 包缠捻度对棉维纶双向包缠纱性能的影响 | 第25-31页 |
| 3.2.1 包缠纱线的表面结构观测 | 第25-26页 |
| 3.2.2 包缠纱细度的测试 | 第26页 |
| 3.2.3 包缠纱力学性能测试 | 第26-28页 |
| 3.2.4 包缠纱毛羽性能测试 | 第28-29页 |
| 3.2.5 包缠纱条干均匀度测试 | 第29-31页 |
| 3.3 普通环锭纱的纺制 | 第31页 |
| 3.4 包缠纱与环锭纱性能比较 | 第31-33页 |
| 3.4.1 包缠纱与环锭纱表面结构分析 | 第31-32页 |
| 3.4.2 包缠纱与环锭纱的毛羽比较 | 第32页 |
| 3.4.3 包缠纱与环锭纱的力学性能比较 | 第32-33页 |
| 3.5 本章小结 | 第33-34页 |
| 4 无捻纱织物的织造方法及性能分析 | 第34-50页 |
| 4.1 织物的织造 | 第34-39页 |
| 4.1.1 包缠纱的免浆织造与无捻纱织物的退维 | 第34-37页 |
| 4.1.2 环锭纺棉纱的上浆与织造 | 第37-39页 |
| 4.2 无捻纱织物与有捻织物性能比较 | 第39-49页 |
| 4.2.1 织物的形貌观测 | 第39-40页 |
| 4.2.2 织物的缩率 | 第40-41页 |
| 4.2.3 织物的经纬密 | 第41-42页 |
| 4.2.4 织物的透气性研究 | 第42-43页 |
| 4.2.5 织物的吸水快干实验 | 第43-45页 |
| 4.2.6 织物的拉伸断裂实验 | 第45-47页 |
| 4.2.7 织物的硬挺度测试 | 第47-48页 |
| 4.2.8 织物的耐磨性测试 | 第48-49页 |
| 4.3 本章小结 | 第49-50页 |
| 5 无捻机织物的分离回收装置 | 第50-56页 |
| 5.1 有捻织物的回收 | 第50-51页 |
| 5.2 无捻机织物回收装置的设计 | 第51-55页 |
| 5.2.1 辊筒式分离回收装置 | 第51-53页 |
| 5.2.2 针排式分离回收装置 | 第53-55页 |
| 5.3 本章小结 | 第55-56页 |
| 6 结论 | 第56-57页 |
| 6.1 本文结论 | 第56页 |
| 6.2 本文不足 | 第56-57页 |
| 参考文献 | 第57-60页 |
| 附录 | 第60-61页 |
| 致谢 | 第61页 |
