摘要 | 第3-4页 |
ABSTRACT | 第4-5页 |
1 绪论 | 第8-18页 |
1.1 选题背景及研究意义 | 第8-11页 |
1.1.1 选题背景 | 第8-10页 |
1.1.2 研究的意义 | 第10-11页 |
1.2 国内外研究现状 | 第11-15页 |
1.2.1 加速腐蚀环境的试验方法研究 | 第11-12页 |
1.2.2 砂浆锚固体中由于氯离子的扩散导致钢筋锈蚀的失效研究 | 第12-13页 |
1.2.3 水泥砂浆在多重因素作用下的失效研究 | 第13-15页 |
1.3 主要研究内容及技术路线 | 第15-18页 |
1.3.1 主要研究内容 | 第15页 |
1.3.2 技术路线 | 第15-18页 |
2 试件的制备与试验设计 | 第18-30页 |
2.1 试件的材料、制备及养护 | 第18-22页 |
2.1.1 试件的材料及其技术指标 | 第18-19页 |
2.1.2 加载装置的设计 | 第19-21页 |
2.1.3 试件的制备及养护 | 第21-22页 |
2.2 试验设计 | 第22-27页 |
2.2.1 试验思路 | 第22-23页 |
2.2.2 腐蚀环境模拟 | 第23-26页 |
2.2.3 腐蚀条件下砂浆锚固体试件的质量及抗压强度变化 | 第26-27页 |
2.2.4 砂浆锚固体中氯离子浓度的测定 | 第27页 |
2.3 多因素耦合作用下的腐蚀试验 | 第27-30页 |
2.3.1 单一、双重腐蚀离子作用下的试验内容 | 第27-28页 |
2.3.2 拉应力+腐蚀因素作用下的试验组合 | 第28-30页 |
3 在单一及多重破坏因素作用下的氯离子扩散试验 | 第30-54页 |
3.1 腐蚀离子在介质内部的扩散模型概述 | 第31-34页 |
3.2 锚固体试验模型的选取 | 第34-35页 |
3.3 氯离子浓度测定的方法 | 第35-37页 |
3.3.1 滴定所需试验仪器及药品 | 第35页 |
3.3.2 滴定试验步骤 | 第35-36页 |
3.3.3 滴定结果计算 | 第36-37页 |
3.4 模型公式的试验验证 | 第37-38页 |
3.5 试验结果分析 | 第38-52页 |
3.5.1 硫酸根离子作用下对氯离子在砂浆锚固体中扩散的影响 | 第38-41页 |
3.5.2 硫酸根离子浓度对氯离子在砂浆锚固体中扩散的影响 | 第41-43页 |
3.5.3 复合离子及荷载作用下对氯离子在砂浆锚固体中扩散的影响 | 第43-48页 |
3.5.4 硫酸镁和氯盐作用下对氯离子在砂浆锚固体中扩散的影响 | 第48-51页 |
3.5.5 水灰比对氯离子在砂浆锚固体中扩散的影响 | 第51-52页 |
3.6 本章小结 | 第52-54页 |
4 多因素耦合作用下的锚固体损伤机理研究 | 第54-70页 |
4.1 引言 | 第54-55页 |
4.2 多重因素作用下的锚固体的宏观变化规律 | 第55-62页 |
4.2.1 砂浆锚固体受侵蚀后的外观形态变化规律 | 第55-56页 |
4.2.2 砂浆锚固体受侵蚀后的质量变化规律 | 第56-59页 |
4.2.3 砂浆锚固体受侵蚀后的抗压强度变化规律 | 第59-62页 |
4.3 多重因素作用下的锚固体的微观变化规律 | 第62-68页 |
4.3.1 硫酸盐作用下的物理侵蚀 | 第62-64页 |
4.3.2 复合因素作用下的锚固体内部的微观结构变化规律 | 第64-67页 |
4.3.3 复合因素作用下的锚固体内部硫元素渗透规律 | 第67-68页 |
4.4 本章小结 | 第68-70页 |
5 结论与展望 | 第70-72页 |
5.1 主要结论 | 第70-71页 |
5.2 进一步研究的建议 | 第71-72页 |
致谢 | 第72-74页 |
参考文献 | 第74-77页 |