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基于数值仿真电磁微滴喷射装置优化与实验研究

摘要第3-5页
Abstract第5-7页
第一章 绪论第11-19页
    1.1 研究的背景第11-13页
    1.2 电磁微滴喷射技术数值模拟研究现状第13-16页
        1.2.1 电磁微喷技术国内外研究现状第13-15页
        1.2.2 电磁流数值模拟国内外研究现状第15-16页
    1.3 研究目的和意义第16-18页
    1.4 论文研究的主要内容第18-19页
第二章 喷射装置仿真参数实验第19-27页
    2.1 焊料密度测量实验第19-21页
    2.2 电导率测量实验第21-23页
    2.3 磁铁矫顽力测量实验第23-26页
    2.4 本章小结第26-27页
第三章 焊料微滴喷射装置数值仿真分析第27-57页
    3.1 引言第27-29页
    3.2 ANSYS多场耦合分析简介第29-30页
    3.3 仿真模型设计第30-34页
        3.3.1 喷射装置 3D整体模型图第30-31页
        3.3.2 阀体控制量组合选取与 3D模型设计第31-32页
        3.3.3 喷嘴 3D模型设计与参数组合选取第32-34页
    3.4 阀体流道形状电-磁-流耦合数值仿真第34-45页
        3.4.1 耦合仿真阀体模型前置处理第34-35页
        3.4.2 耦合数值仿真加载与边界条件设置第35-39页
        3.4.3 电-磁-流耦合数值仿真结果分析第39-45页
    3.5 阀体熔锡槽尺寸耦合数值仿真第45-49页
        3.5.1 电-磁-流场正交模型耦合数值仿真分析第45-48页
        3.5.2 电-磁-流场优化模型耦合数值仿真分析第48-49页
    3.6 喷嘴流场仿真第49-52页
        3.6.1 流体仿真前置处理第49-50页
        3.6.2 喷嘴数值仿真求解设置与求解第50页
        3.6.3 喷嘴数值仿真结果分析第50-52页
    3.7 优化装置多场耦合仿真第52-55页
        3.7.1 优化装置耦合数值仿真第52-53页
        3.7.2 优化装置耦合数值仿真结果分析第53-55页
    3.8 本章小结第55-57页
第四章 微滴喷射装置结构设计第57-62页
    4.1 阀体结构设计第57-59页
        4.1.1 阀体和铜极三维建模第57-59页
        4.1.2 阀体加工及表面处理第59页
    4.2 喷嘴结构设计第59-61页
        4.2.1 喷嘴三维建模第59-60页
        4.2.2 喷嘴实物加工第60-61页
    4.3 本章小结第61-62页
第五章 微滴喷射优化装置实验研究第62-74页
    5.1 微滴喷射装置实验方案第62-64页
        5.1.1 实验材料和设备第62页
        5.1.2 实验方法第62-64页
    5.2 微喷装置出口速度实验研究第64-69页
        5.2.1 出口速度采集第64-65页
        5.2.2 出口速度分析第65-69页
    5.3 焊锡喷射质量研究第69-73页
        5.3.1 焊锡颗粒采集第69-71页
        5.3.2 喷射质量分析第71-73页
    5.4 实验结果与仿真结果对比第73页
    5.5 本章小结第73-74页
总结与展望第74-76页
    总结第74-75页
    展望第75-76页
参考文献第76-80页
致谢第80-81页
在学期间主要科研成果第81-82页

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