大型型钢矫直机的设计
| 摘要 | 第5-6页 |
| Abstract | 第6-7页 |
| 第1章 绪论 | 第11-20页 |
| 1.1 矫直机的作用及类型 | 第11-14页 |
| 1.2 型钢矫直技术的发展 | 第14-18页 |
| 1.2.1 辊式型钢矫直机的分类 | 第15-17页 |
| 1.2.2 型钢矫直机的发展状况 | 第17-18页 |
| 1.3 本课题研究的内容及意义 | 第18-20页 |
| 1.3.1 本课题研究的内容 | 第18-19页 |
| 1.3.2 本课题研究的意义 | 第19-20页 |
| 第2章 矫直理论基础 | 第20-36页 |
| 2.1 轧件弹塑性弯曲矫直理论 | 第20-27页 |
| 2.1.1 弹塑性弯曲时的应力和应变 | 第20-21页 |
| 2.1.2 引用的几个假设 | 第21-22页 |
| 2.1.3 轧件弹塑性弯曲过程的曲率 | 第22-23页 |
| 2.1.4 弹塑性弯曲阶段应变与曲率 | 第23-24页 |
| 2.1.5 轧件弹塑性弯曲阶段外力矩 | 第24-26页 |
| 2.1.6 轧件弹复阶段曲率方程 | 第26-27页 |
| 2.2 轧件的反弯矫直原理 | 第27-29页 |
| 2.2.1 单值原始曲率反弯矫直分析 | 第27-28页 |
| 2.2.2 多值原始曲率反弯矫直分析 | 第28-29页 |
| 2.3 矫直辊压力分析 | 第29-31页 |
| 2.4 矫直辊压下量的确定 | 第31-33页 |
| 2.5 辊式矫直机基本参数 | 第33-34页 |
| 2.5.1 辊径与辊距确定 | 第33-34页 |
| 2.5.2 矫直辊数量确定 | 第34页 |
| 2.5.3 矫直速度的确定 | 第34页 |
| 2.6 矫直方案的分析 | 第34-35页 |
| 2.7 本章小结 | 第35-36页 |
| 第3章 型钢矫直机辊系参数确定及优化 | 第36-47页 |
| 3.1 矫直机力能参数分析 | 第36-40页 |
| 3.1.1 轧件弯矩确定 | 第37页 |
| 3.1.2 矫直力分析 | 第37-38页 |
| 3.1.3 矫直扭矩分析 | 第38-40页 |
| 3.2 矫直机辊距优化 | 第40-41页 |
| 3.2.1 满足接触强度的最小辊距 | 第40页 |
| 3.2.2 满足矫直质量的最大辊距 | 第40-41页 |
| 3.3 矫直机辊径确定 | 第41页 |
| 3.4 矫直机压弯挠度与压下量分析 | 第41-43页 |
| 3.5 矫直机功率计算 | 第43-44页 |
| 3.6 辊系快速换辊的研究 | 第44-46页 |
| 3.7 本章小结 | 第46-47页 |
| 第4章 型钢矫直状态分析 | 第47-63页 |
| 4.1 型钢矫直机压下量研究 | 第47-50页 |
| 4.1.1 小变形矫直方案分析 | 第47-49页 |
| 4.1.2 大变形矫直方案分析 | 第49-50页 |
| 4.1.3 变形方案的压下规程 | 第50页 |
| 4.2 型钢矫直的有限元分析 | 第50-61页 |
| 4.2.1 矫直仿真模型的建立 | 第52-57页 |
| 4.2.2 矫直单元的静态仿真 | 第57-59页 |
| 4.2.3 动态矫直有限元仿真 | 第59-61页 |
| 4.3 本章小结 | 第61-63页 |
| 第5章 产品样机的三维设计 | 第63-69页 |
| 5.1 设备用途 | 第63页 |
| 5.1.1 技术性能 | 第63页 |
| 5.2 结构概述 | 第63-68页 |
| 5.2.1 机架装配 | 第64-65页 |
| 5.2.2 矫直辊装配 | 第65-68页 |
| 5.3 安装、调整和运转规范 | 第68-69页 |
| 第6章 结论 | 第69-71页 |
| 参考文献 | 第71-77页 |
| 致谢 | 第77页 |
