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基于脉冲鼓泡和气动搅拌的烟气脱硫工艺及装置研究

摘要第4-6页
Abstract第6-9页
第1章 绪论第18-46页
    1.1 二氧化硫的危害与现状第18-25页
        1.1.1 二氧化硫的来源与现状第18-22页
        1.1.2 二氧化硫的危害与现状第22-25页
    1.2 氧化硫的控制政策与导向第25-26页
        1.2.1 改善能源结构第25-26页
        1.2.2 严格管理燃煤企业排污第26页
        1.2.3 相关排放标准与法规第26页
    1.3 燃煤二氧化硫的控制技术第26-28页
        1.3.1 燃烧前脱硫第27页
        1.3.2 燃烧中脱硫第27页
        1.3.3 燃烧后脱硫第27-28页
    1.4 烟气脱硫技术现状第28-29页
        1.4.1 干法烟气脱硫第28页
        1.4.2 半干法烟气脱硫第28页
        1.4.3 湿法烟气脱硫第28-29页
    1.5 国内外湿法烟气脱硫技术的发展第29-30页
        1.5.1 国外湿法烟气脱硫技术的发展第29-30页
        1.5.2 国内湿法烟气脱硫技术的发展第30页
    1.6 常用的湿法烟气脱硫技术第30-36页
        1.6.1 石灰石/石灰—石膏法第30-32页
        1.6.2 海水脱硫法第32-33页
        1.6.3 碱法第33-34页
        1.6.4 氧化镁法第34-35页
        1.6.5 氨吸收法第35页
        1.6.6 柠檬酸钠法第35-36页
    1.7 湿法烟气脱硫设备第36-43页
        1.7.1 吸收塔的类型第36-40页
        1.7.2 吸收塔性能比较第40-41页
        1.7.3 吸收设备的经济分析及发展方向第41-43页
    1.8 本文立题目的、研究内容和创新点、论文结构第43-46页
        1.8.1 立题目的第43页
        1.8.2 研究内容和创新点第43-44页
        1.8.3 论文结构第44-46页
第2章 烟气脱硫塔布气装置的研究第46-72页
    2.1 引言第46-47页
    2.2 实验装置结构与原理第47-52页
        2.2.1 实验装置第47-49页
        2.2.2 实验原理第49-51页
        2.2.3 实验流程第51-52页
    2.3 实验材料与方法第52-54页
        2.3.1 实验材料第52页
        2.3.2 实验测量方法第52-53页
        2.3.3 实验计算方法第53-54页
    2.4 实验结果与分析第54-70页
        2.4.1 气量和压降第54-56页
        2.4.2 进气量与鼓泡层高度第56-57页
        2.4.3 脱硫效率第57-60页
        2.4.4 装置的优化第60-70页
    2.5 本章小结第70-72页
第3章 烟气脱硫塔气动搅拌器的研究第72-86页
    3.1 引言第72-73页
    3.2 浮筒式搅拌器的介绍第73-75页
        3.2.1 设计方法第73-74页
        3.2.2 运行原理第74-75页
    3.3 实验材料及方法第75-77页
        3.3.1 实验材料第75-76页
        3.3.2 测量原理及方法第76-77页
        3.3.3 计算方法第77页
    3.4 结果与讨论第77-84页
        3.4.1 动压Hd与测点位置的关系第77-78页
        3.4.2 进气量对搅拌器转速的影响第78-79页
        3.4.3 液位差对搅拌器转速的影响第79-81页
        3.4.4 搅拌器受力面积对转速的影响第81-84页
    3.5 本章小结第84-86页
第4章 气动搅拌脱硫吸收塔的研究第86-97页
    4.1 引言第86-87页
    4.2 装置结构及原理第87-89页
    4.3 实验材料与方法第89页
    4.4 实验结果讨论第89-95页
        4.4.1 气量与压降第89-90页
        4.4.2 脱硫效率第90-91页
        4.4.3 鼓泡层高度及特点第91-93页
        4.4.4 浮筒搅拌器第93页
        4.4.5 脱硫效率的影响因素第93-95页
    4.5 本章小结第95-97页
第5章 新型垂直筛板应用于烟气脱硫的研究第97-106页
    5.1 引言第97页
    5.2 实验装置结构与原理第97-99页
        5.2.1 装置结构第97-99页
        5.2.2 运行原理第99页
    5.3 实验材料与方法第99-100页
    5.4 实验结果与讨论第100-104页
        5.4.1 气量和压降第100-102页
        5.4.2 液位与临界气速第102页
        5.4.3 液位与脱硫效率第102-104页
    5.5 本章小结第104-106页
第6章 双循环垂直筛板脱硫装置的研究第106-117页
    6.1 引言第106-107页
    6.2 实验装置结构与原理第107-109页
        6.2.1 实验装置第107-108页
        6.2.2 运行原理第108-109页
    6.3 实验材料与方法第109页
        6.3.1 实验材料第109页
        6.3.2 实验方法第109页
    6.4 实验结果与讨论第109-116页
        6.4.1 空塔压降与气量第109-110页
        6.4.2 吸收液液位对脱硫效率的影响第110-116页
    6.5 本章小结第116-117页
结论第117-121页
参考文献第121-137页
附录A 攻读博士学位期间发表的论文第137-138页
附录B 攻读学位期间获得的发明专利第138-139页
附录C 攻读学位期间参与的研究课题第139-140页
致谢第140页

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